Flanschschieber aus Stahlguss, bekannt als “Flanschanschluss API-Schieber aus Stahlguss”, Es kann auf die ANSI-Klassen 150 bis 2500 angewendet werden, Arbeitstemperatur <600℃, Petroleum, chemisch, Wärmekraftwerk und andere Arbeitsbedingungen der Pipeline.
Flanschschieber aus Stahlguss für Medien: Wasser, Öl, Dampf, usw. und Betriebsmethoden sind: Handbuch, Zahnradantrieb, elektrisch, pneumatisch, usw.
Anforderungen an die Installation von Flanschschiebern aus Stahlguss:
1.Vor der Installation, Bitte überprüfen Sie das Innere des Ventilhohlraums und die Dichtfläche, und stellen Sie sicher, dass kein Staub oder Sand anhaftet.
2.Die Schrauben jeder Verbindung müssen gleichmäßig angezogen werden.
3.Zur Gewährleistung der Abdichtung der Verpackung und zur flexiblen Öffnung des Tores, Das Packungsteil muss fest angedrückt werden.
4.Vor dem Einbau des Ventils, Überprüfen Sie den Ventiltyp, Anschlussgröße und achten Sie auf die Fließrichtung des Mediums, um eine Übereinstimmung mit den Ventilanforderungen sicherzustellen.
5.Beim Einbau des Ventils, Der Platzbedarf für den Antrieb des Ventils muss gewährleistet sein.
6.Die Verkabelung des Antriebsgeräts sollte gemäß dem Schaltplan erfolgen.
7.Der Absperrschieber muss regelmäßig gewartet werden und darf nicht kollidieren oder quetschen, um die Dichtung nicht zu beeinträchtigen.
Wartungsanforderungen für Flanschschieber aus Stahlguss:
Die Ventilreinigung:
Reinigen Sie die allgemeinen Medien mit Wasser. Wenn die Reinigung gesundheitsschädliche Medien ist, Bitte verstehen Sie seine Eigenschaften, und wählen Sie dann die entsprechende Reinigungsmethode.
Demontage des Ventils:
Vor dem Rosten, Schützen Sie die Bearbeitungsfläche des Ventilsitzes, Spule, Vorbau und Schubstange sowie andere Präzisionsteile, und dann rostige Teile der freiliegenden Oberfläche zur Rostentfernungsbehandlung.
Ventilsitz:
Wenn der Rost und der Verschleiß der Dichtungsoberfläche gering sind, kann dies durch mechanische Bearbeitung erfolgen, wenn es sich um schwere Schäden handelt, sollte durch ein neues ersetzt werden. Jedoch, nach Reparatur oder Austausch, unabhängig von der harten Dichtungsoberfläche, müssen poliert und geglättet werden.
Ventilschaft:
Die beschädigte Oberfläche kann nur durch eine neue ersetzt werden.
Schubstange:
Beschädigung der Führungseinrichtung und der Dichtfläche: Der umgekehrt wirkende Aktuator muss durch einen neuen Aktuator ersetzt werden, Der positive Aktuator kann repariert und verwendet werden.
Druckfeder:
Wenn ein Defekt vorliegt, der die Festigkeit beeinträchtigt (wie zum Beispiel Risse), es muss ersetzt werden.
Beschädigbare Teile:
Verpackung, Dichtung und O-Ring. Bei jeder Kontrolle müssen alle Teile ausgetauscht werden. Spule und Membran sollten ebenfalls überprüft werden, um zukünftige Risse zu verhindern, Anzeichen von Alterung und Korrosion, Nach der Inspektion wird entschieden, ob ein Austausch erfolgen soll, aber die Lebensdauer des Zwerchfells beträgt normalerweise 2-3 Jahre.
Achten Sie bei der Ventilmontage auf die Ausrichtung:
Ziehen Sie die Schrauben diagonal fest, und dann Schmiermittel auf die gleitenden Teile auftragen. Nach der Montage, Das Produkt sollte gemäß den werkseitigen Testgegenständen und -methoden in Betrieb genommen werden, und die Kompressionskraft der Packung sowie die Schließposition der Spule können während dieser Zeit eingestellt werden.