Uitgebreide interpretatie van schuifafsluitertekeningen

In industriële pijpleidingsystemen, schuifafsluiters dienen als sleutelapparatuur voor het regelen van de aan-uitschakeling van vloeistoffen. Elke schakel van hun ontwerp, productie, installatie, en onderhoud is afhankelijk van nauwkeurigheid schuifafsluiter tekeningen voor begeleiding. Schuifafsluitertekeningen zijn niet alleen de “communicatie taal” voor technisch en technisch personeel, maar ook de kernbasis voor het garanderen van klepprestaties en systeemveiligheid. Of u nu een beginneling bent in de kleppenindustrie of een ervaren technisch expert, uw vermogen om schuifafsluitertekeningen nauwkeurig te interpreteren heeft een directe invloed op de werkefficiëntie en projectkwaliteit. Dit artikel begint met de basissamenstelling van schuifafsluitertekeningen, en je geleidelijk verdiepen in belangrijke inhoud, zoals de interpretatie van kerncomponenten, toepassing van technische normen, en op scenario's gebaseerde selectie. Gecombineerd met praktijkcases van bekende bedrijven zoals farpro valve, het biedt u een uitgebreide en professionele gids voor het interpreteren van schuifafsluitertekeningen.

I. Basiskennis van schuifafsluitertekeningen: Grijp de “Kader” van tekeningen

Schuifafsluitertekeningen zijn technische documenten waarin mechanische tekeningspecificaties en industriële normen voor afsluiters zijn geïntegreerd. Hun kernfunctie is het duidelijk overbrengen van de structurele afmetingen, materiële selectie, technische eisen, en installatiespecificaties van schuifafsluiters. Voordat u specifieke tekeningen benadert, het is noodzakelijk om hun basissamenstelling en algemene regels onder de knie te krijgen, wat is de “stapsteen” voor het interpreteren van tekeningen.

1.1 Kerncomponenten van schuifafsluitertekeningen

Volgens industriële tekennormen en specificaties van de klepindustrie, een complete set schuifafsluitertekeningen omvat meestal het volgende 6 kern onderdelen, die met elkaar verbonden zijn en samen een compleet technisch informatiesysteem vormen:

• Titelblok: Gelegen in de rechter benedenhoek van de tekening, het dient als de “identiteitskaart” van de tekening. Het bevat de naam van de tekening (Bijv., “Z41W-16P RVS flens schuifafsluiter”), tekening nummer (Bijv., “FP-ZG-2025-001”, waar “FP” kan staan ​​voor de afkorting van farpro-klep), schaal (algemeen 1:5, 1:10, enz.), ontwerp eenheid, ontwerp datum, recensent, en andere informatie. Het titelblok van de schuifafsluitertekeningen van Farpro Valve markeert ook de productimplementatienormen, zoals API 600 of GB/T 12234 (Nationale norm van de Volksrepubliek China voor stalen schuifafsluiters), waardoor gebruikers de kwaliteitsbasis kunnen traceren.
• Systeem bekijken: Schuifafsluiters hebben complexe structuren en moeten worden weergegeven via een combinatie van meerdere weergaven. Het hoofdaanzicht neemt meestal een doorsnedeaanzicht aan (Bijv., volledige sectie, halve sectie) om de interne structuren zoals het kleplichaam duidelijk weer te geven, hek, en klepsteel; het zijaanzicht wordt gebruikt om de installatieafmetingen en de buitencontour van de klep weer te geven; het bovenaanzicht richt zich op het weergeven van de afmetingen van de flensaansluiting of de positie van het handwiel. Voor schuifafsluiters met speciale constructies (zoals niet-stijgende spindelafsluiters), Er zijn ook lokale vergrote aanzichten toegevoegd om details zoals afdichtingsoppervlakken en schroefdraden te markeren.
• Maatmarkering: Het is verdeeld in twee categorieën: constructieve afmetingen en installatiematen. Structurele afmetingen omvatten belangrijke parameters zoals de wanddikte van het kleplichaam, poort dikte, en diameter van de klepsteel, die rechtstreeks van invloed zijn op de klepsterkte; inbouwmaten dekken de flensdiameter af, aantal en afstand van de boutgaten, totale klephoogte, afstand van het verbindingseinde, enz., en vormen de kernbasis voor de installatie van pijpleidingen. Bijvoorbeeld, voor een DN100 PN40 schuifafsluiter, uit de tekening blijkt duidelijk dat de minimale wanddikte van het kleplichaam ≥6,4 mm bedraagt, en de diameter van de klepsteel is ≥17,5 mm (in overeenstemming met de Q/TC 001-2022 standaard).
• Materiaalmarkering: Materiaalkwaliteiten zijn gemarkeerd met woorden of codes naast elk onderdeel. Bijvoorbeeld, het kleplichaam is gemarkeerd met “CF8” (304 roestvrij staal), de klepsteel met “316”, en het zegel mee “PTFE + Grafiet”. In de tekeningen van de roestvrijstalen schuifafsluiters van Farpro Valve, Er wordt speciaal opgemerkt dat de materialen voldoen aan GB/T 12225 (Nationale norm van de Volksrepubliek China voor kleppen van koperlegeringen) of ASTM-normen, ervoor te zorgen dat de corrosieweerstand compatibel is met de industriële omgeving.
• Technische vereisten: Centraal worden de prestatie-indicatoren toegelicht, nauwkeurigheid van de verwerking, testvereisten van de schuifafsluiter in tekstvorm, zoals “Shell-testdruk is 1.5 maal de nominale druk, geen lekkage voor 60 opeenvolgende seconden”, “Ruwheid van het afdichtingsoppervlak Ra ≤ 3,2 μm”, “Handwiel sluit met de klok mee en opent tegen de klok in”.
• Onderdelenlijst: Het vermeldt het serienummer, naam, hoeveelheid, en materiaal van alle onderdelen van de schuifafsluiter, zoals kleplichaam, hek, kleppendeksel, klepsteel, handwiel, verpakking, enz. Het is een belangrijk referentiepunt voor productie-inkoop en montage. In de tekening van Z41W schuifafsluiter van Shanghai Langu Valve, de onderdelenlijst kan bevatten 18 onderdelen met informatie over onderdelen, die alle componenten omvat, van het hoofdgedeelte tot de accessoires.

1.2 Algemene symbolen en specificaties van schuifafsluitertekeningen

In de schuifafsluitertekeningen zijn algemene mechanische tekensymbolen overgenomen en zijn speciale identificatiegegevens van de afsluitersindustrie geïntegreerd. Het beheersen van deze symbolen is de basis voor een snelle interpretatie van de tekeningen:

• Symbolen voor verbindingsmethoden: Flensverbinding wordt weergegeven door “○”, schroefdraadverbinding door “∟”, en lasverbinding door “△”. Deze symbolen zijn duidelijk aangegeven aan beide uiteinden van de klep in de tekening. Bijvoorbeeld, in de tekening van de geflensde schuifafsluiter van Farpro Valve, de flens is gemarkeerd met de standaardcode “JB/T 79.1” (Mechanische industriestandaard van de Volksrepubliek China voor verhoogde flenzen), wat aangeeft dat de flensafmetingen voldoen aan deze specificatie.
• Symbolen voor het afdichten van oppervlakken: Zachte afdichting wordt vertegenwoordigd door “⊂⊃”, en harde afdichting door “□□”. Tegelijkertijd, de materiaalcode van de afdichting is gemarkeerd (Bijv., “F” vertegenwoordigt fluorrubber). Voor schuifafsluiters met metaal-op-metaal afdichtingen, de tekening geeft het oppervlaktemateriaal van het afdichtingsoppervlak aan, zoals “STL” (harde legering).
• Tolerantie- en fitsymbolen: Belangrijke onderdelen zoals de passing tussen de klepsteel en de klepsteelmoer, en de passing tussen de poort en de klepzitting zal worden gemarkeerd met tolerantiegraden, zoals “φ20H7/f6”, waar “H7” is de gattolerantie en “f6” is de astolerantie, het garanderen van de flexibiliteit en afdichting van bewegende delen.
• Oppervlakteruwheidssymbolen: Vertegenwoordigd door “√” en numerieke waarden. Bijvoorbeeld, het oppervlak van het kleplichaam is gemarkeerd met “√Ra6.3”, en het afdichtingsoppervlak met “√Ra3.2”. Hoe kleiner de waarde, hoe gladder het oppervlak en hoe beter de afdichtingsprestaties.

In aanvulling, schuifafsluitertekeningen moeten voldoen aan uniforme normen. In eigen land, GB/T 12221 (Structurele lengtes van kleppen) en GB/T 1047 (Nominale maten voor buizen en fittingen) worden vaak gebruikt. Internationaal, API 600 (Standaard van het American Petroleum Institute voor stalen schuifafsluiters) en BS 1414 (Britse norm voor kleppen) zijn aangenomen. Als een wereldwijde kleponderneming, farpro valve markeert zowel nationale als internationale normen op zijn tekeningen om aan de behoeften van klanten in verschillende regio's te voldoen.

II. Interpretatie van kerncomponenttekeningen van schuifafsluiters: Correlatieve analyse van structuur tot prestatie

De prestatiekern van een schuifafsluiter hangt af van het ontwerp van belangrijke componenten zoals het kleplichaam, hek, en klepsteel. De parametermarkeringen van deze componenten in de tekeningen bepalen direct de drukweerstand, afdichtingsprestaties, en levensduur van de klep. Hieronder worden de belangrijkste punten van de tekeningen van elk kernonderdeel in detail uitgelegd, waarbij specifieke tekeningdetails en de productkenmerken van de farpro-klep worden gecombineerd.

2.1 Kleplichaam: De “Dragend raamwerk” van de schuifafsluiter

Het kleplichaam is het hoofdonderdeel van de schuifafsluiter, die de middendruk dragen en een rol spelen bij installatie en bevestiging. De kern van de tekeningmarkeringen zijn sterkte- en verbindingsparameters.

In het hoofdaanzicht van de tekening, het kleplichaam wordt meestal in doorsnede weergegeven, en het volgende 3 punten waarop gefocust moet worden:

• Wanddikte en materiaal: De tekening markeert de wanddikte van elk onderdeel van het kleplichaam, vooral de spanningsconcentratiegebieden zoals de flenswortel en de bodem van de klepholte. Volgens de Q/TC 001-2022 standaard, de minimale wanddikte van het DN100 PN40 schuifafsluiterhuis is ≥6,4 mm. In de tekeningen van de roestvrijstalen schuifafsluiters van Farpro Valve, Op deze basis wordt een extra procesruimte van 0,5-1 mm toegevoegd om de veiligheidsfactor te verbeteren. Wat betreft materiaalmarkering, “WCB” (koolstofstaal) is gemarkeerd voor algemene arbeidsomstandigheden, En “CF8” (304 roestvrij staal) of “CF8M” (316 roestvrij staal) voor corrosieve werkomstandigheden. De roestvrijstalen kleplichamen voldoen allemaal aan de GB/T 12225 standaard om corrosiebestendigheid te garanderen.
• Afmetingen stroomkanaal: De tekening markeert de minimale diameter van het stromingskanaal in het klephuis. Bijvoorbeeld, de minimale diameter van het stromingskanaal van een DN100 schuifafsluiter is ≥75mm. Het stroomkanaal moet worden ontworpen als een rechtdoorgangstype om de vloeistofweerstand te verminderen. In de tekeningen van de schuifafsluiters van Farpro Valve, de binnenwand van het stromingskanaal is gemarkeerd met een ruwheidseis van “Ra ≤ 6,4 μm” om de erosie en slijtage veroorzaakt door het medium te verminderen.
• Verbindingsstructuur: Voor het afsluiterhuis met flensaansluiting, de tekening markeert parameters zoals flensdiameter (D), diameter van de middencirkel van het boutgat (D1), aantal en diameter van de boutgaten (n-φd). Bijvoorbeeld, een DN100 PN16 flens is gemarkeerd met “D=220mm, D1=180mm, n=8-φ18mm”. De mate van overeenstemming met de pijpleidingflens heeft rechtstreeks invloed op de afdichtingsprestaties van de installatie.

De technische vereisten van de tekening van het klephuis zullen ook duidelijk de waterdruktestnorm specificeren, zoals “De Shell-testdruk bedraagt ​​2,4 MPa (1.5×PN16), geen lekkage voor 60 seconden”. Farpro-klep inspecteert alle kleplichamen volgens deze norm voordat ze de fabriek verlaten om er zeker van te zijn dat er geen zandgaten zijn, scheuren, of andere gebreken.

2.2 Poort- en afdichtingssysteem: De “Afdichtende kern” van de schuifafsluiter

Het afdichtingssysteem bestaande uit de schuif en de klepzitting is de sleutel voor de schuifklep om de vloeistof te regelen. Het tekeningontwerp bepaalt direct de afdichtingsprestaties van de klep en heeft de hoogste prioriteit bij de interpretatie.

Belangrijkste punten van poortmarkering in de tekening:

• Structurele vorm: Op de tekening wordt duidelijk het type poort aangegeven. Bijvoorbeeld, een wigvormige schuifafsluiter is gemarkeerd met “wighoek 5°”, die geschikt is voor hogedrukafdichting; een parallelle schuifafsluiter is gemarkeerd met “dubbele poort + lente”, die geschikt is voor lagedrukscenario's en scenario's met grote diameter. In de tekening van de Z40W-wigafsluiter van Farpro Valve, De afmetingen van de geleidingsstructuur van de poort zijn speciaal gemarkeerd om slijtage tijdens het openen en sluiten te verminderen.
• Parameters voor afdichtingsoppervlakken: De breedte, hoek, en ruwheid van het afdichtingsoppervlak zijn kernmarkeringen, zoals “breedte afdichtingsoppervlak 5 mm, hoek 30°, Ra ≤ 3,2 μm”. Voor hardafdichtende schuifafsluiters, de tekening markeert ook het verhardingsmateriaal, zoals “afdichtingsoppervlakteverharding met STL, dikte 2 mm”, om de slijtvastheid te verbeteren.
• Materiaalaanpassing: Het schuifmateriaal moet compatibel zijn met het kleplichaam en het medium. De tekening zal markeren “poortmateriaal komt overeen met het kleplichaam (CF8)” of “poortmateriaal is 316L, Het materiaal van het kleplichaam is CF8” voor sterk corrosieve mediumscenario's.

De tekeningmarkering van de klepzitting komt meestal overeen met de poort, inclusief de verbindingsmethode tussen de klepzitting en het kleplichaam (zoals schroefdraadaansluiting, lassen), afdichtingsmateriaal (zoals “Het afdichtingsoppervlak van de klepzitting is bedekt met PTFE”), en montagevereisten (zoals “perspassing tussen de klepzitting en het kleplichaam, pasvormtolerantie H7/s6”). In de tekening van het afdichtingssysteem van de farpro-klep, zo staat het aangegeven “De afdichtingstestdruk bedraagt ​​1,76 MPa (1.1×PN16), leksnelheid ≤ 8 mm³/s (DN100)”, die voldoet aan de GB/T 13927 standaard (Klepdruktest).

2.3 Klepsteel en aandrijfsysteem: De “Operatie Centrum” van de schuifafsluiter

De klepsteel verbindt de poort en de aandrijfinrichting en is het kernonderdeel voor het overbrengen van de bedieningskracht. De focus van de tekenmarkering ligt op sterkte en flexibiliteit.

• Afmetingen en materiaal: De tekening markeert de diameter, lengte, en draadparameters van de klepsteel, zoals “diameter van de klepsteel φ20 mm, lengte 300 mm, draad M20×2”. Qua materiaal, “20Cr13” is gemarkeerd voor algemene arbeidsomstandigheden, En “316” voor corrosieve werkomstandigheden. In de tekening van de klepsteel van de farpro-klep, Er wordt speciaal op gewezen dat “het oppervlak van de klepsteel is verchroomd, met een laagdikte ≥ 0,05 mm” om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren.
• Pasvorm en nauwkeurigheid: De passing tussen de klepsteel en de pakkingbus van het kleppendeksel is gemarkeerd met “φ20H7/f6” om de afdichtingsprestaties te garanderen; de schroefdraadpassing tussen de klepsteel en de klepsteelmoer is gemarkeerd met “M20×2-6g” om een ​​soepele opening en sluiting te garanderen. De tekening markeert ook “rechtheid klepsteel ≤ 0,1 mm/m” om vastlopen door buigen te voorkomen.
• Drive-apparaatmatching: Handmatige schuifafsluiters zijn gemarkeerd met handwielafmetingen (Bijv., “handwieldiameter 200 mm, materiaal HT200”) en operationele kracht (Bijv., “maximale bedieningskracht ≤ 360N”); elektrische schuifafsluiters zijn gemarkeerd met de aansluitafmetingen van de aandrijving, koppelvereisten (Bijv., “koppel aandrijving ≥ 500N·m”) en signaalinterface (Bijv., “4-20mA analoge uitgang”).

2.4 Verpakking en kleppendeksel: De “Lekvrije barrière” van de schuifafsluiter

Het kleppendeksel en de pakking werken samen om te voorkomen dat er medium uit de klepsteel lekt. De focus van hun tekeningmarkering ligt op de betrouwbaarheid van de afdichting.

De tekening van het kleppendeksel is gemarkeerd met “Wanddikte kleppendeksel ≥ 6,4 mm (consistent met het kleplichaam), verbonden met het kleplichaam door bouten, boutspecificatie M16×50, hoeveelheid 8”, en het afdichtingsoppervlak neemt aan “pakking afdichting, pakking materiaal 304 + grafiet”. Het pakkingbusgedeelte is gemarkeerd met “pakkingbusdiepte 50 mm, verpakkingsmateriaal PTFE + flexibel grafiet, pakkinglaag nummer 4”, en geeft dat duidelijk aan “de pasopening tussen de pakkingbus en de pakkingbus ≤ 0,1 mm”. In de tekening van het kleppendeksel van de farpro-klep, het is gemarkeerd met “torsieweerstandstest 465N·m (DN100), geen schade voor 10 seconden”, die voldoet aan de installatieprestatie-eisen.

III. Technische vereisten en inspectienormen voor schuifafsluitertekeningen: De “Rode lijn” voor het garanderen van kwaliteit

Het technische vereistengedeelte van de schuifafsluitertekening vormt de kernbasis voor de productie en inspectie van afsluiters, die verschillende specificaties omvatten, zoals materialen, verwerking, en testen, die strikt moeten worden nageleefd. Hieronder wordt de belangrijkste inhoud van de technische vereisten geïnterpreteerd in combinatie met reguliere standaarden zoals Q/TC 001-2022 en API 600.

3.1 Materiaal Technische vereisten

De tekening specificeert duidelijk de materiaalnormen en prestatie-eisen van elk onderdeel, zoals:

• Gietstukken van koperlegeringen voldoen aan GB/T 12225, en smeedstukken voldoen aan GB/T 20078 (Nationale norm van de Volksrepubliek China voor gesmede stalen kleppen);
• Het chroomgehalte van roestvrijstalen materialen is ≥12% (in overeenstemming met de definitie van roestvrij staal), en de intergranulaire corrosieweerstandstest is gekwalificeerd;
• Voor schuifafsluiters gebruikt in drinkwater, de materialen moeten voldoen aan de GB/T 17219 hygiëne standaard (Hygiënische norm voor drinkwaterapparatuur en beschermende materialen) zonder neerslag van zware metalen.

In de tekeningen van de roestvrijstalen schuifafsluiters van Farpro Valve, een materiaalkwaliteitscertificaatnummer is bovendien gemarkeerd om de traceerbaarheid van het materiaal te garanderen. De corrosiebestendigheid van de roestvrijstalen materialen is geverifieerd door een zoutsproeitest, vertoont geen roest 500 uur.

3.2 Verwerkings- en montagevereisten

Deze eisen hebben rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid en prestaties van de klep, en de kernmarkeringen omvatten:

• De schroefdraad van het kleplichaam voldoet aan GB/T 7307 (Cilindrische pijpdraden) of GB/T 12716 (60° Afdichtingsdraden), en de afwijking van de draadashoek is ≤1°;
• Wanneer de poort volledig open is, het mag niet in het kanaal van het klephuis blijven; wanneer gesloten, de hartlijn van het afdichtingsoppervlak is hoger dan het afdichtingsoppervlak van het kleplichaam;
• Na montage, de klep opent en sluit flexibel, zonder jam achteraf 5 opeenvolgende operaties, en de openings- en sluitrichting van het handwiel is duidelijk gemarkeerd (sluit met de klok mee, opent tegen de klok in).

3.3 Test- en inspectienormen

De tekening zal de items duidelijk specificeren, methoden, en kwalificatienormen voor fabrieksinspectie en type-inspectie, die de uiteindelijke garantie vormen voor de klepkwaliteit. De algemene markeringen worden weergegeven in de volgende tabel:

Testtype	Medium	Testdruk	Duur	Kwalificatiecriteria
Shell-test	Vloeistof	≥1,5 maal de nominale druk	DN≤50: 15S; DN65-100: 60S	Geen structurele schade, geen lekkage
Zegeltest	Vloeistof	≥1,1 maal de nominale druk	Hetzelfde als hierboven	Lekkagesnelheid ≤ 0,08×DN mm³/s
Gasafdichtingstest	Gas	0.6±0,1 MPa	Hetzelfde als hierboven	Er stromen geen luchtbellen over
Torsieweerstandstest	—	DN100: 465N·m	10S	Geen schade, voldoet aan de shell/seal-test

Op de tekeningen van de schuifafsluiters van Farpro Valve, “typetest-triggerende omstandigheden” zijn extra gemarkeerd, inclusief de voltooiing van nieuwe producten, grote materiaal-/procesveranderingen, en hervatting van de productie na een half jaar stilstand. De steekproefregel wordt geïmplementeerd volgens “DN50-100: 3 eenheden waaruit monsters zijn genomen 20 eenheden”, en er worden tests op volledige artikelen uitgevoerd om een ​​stabiele batchkwaliteit te garanderen.

IV. Verschillen in schuifafsluitertekeningen onder verschillende scenario's: De “Kernbasis” voor selectie

Schuifafsluiters worden in verschillende scenario's gebruikt, van gemeentelijke wateraan- en afvoer tot industriële velden zoals de chemische industrie, elektrische energie, en aardolie. Verschillende werkomstandigheden stellen aanzienlijk verschillende prestatie-eisen voor schuifafsluiters, die in de tekeningen worden weerspiegeld als gerichte ontwerpen van parameters en structuren. Hieronder worden de differentiële kernpunten van de tekeningen geïnterpreteerd in combinatie met typische scenario's.

4.1 Scenario voor wateraanvoer en -afvoer: Focus op corrosiebestendigheid en installatiegemak

In het gemeentelijke wateraan- en afvoersysteem, schuifafsluiters moeten bestand zijn tegen bodemcorrosie en schuren door onzuiverheden in water. De belangrijkste punten bij het markeren van tekeningen zijn onder meer::

• Het materiaal van het kleplichaam is gemarkeerd met “nodulair gietijzer QT450-10” of “roestvrij staal CF8”, en de binnenwand is gemarkeerd met “epoxyhars coating, dikte ≥ 300μm” om roest te voorkomen;
• Het stroomkanaal is gemarkeerd met “rechtdoor soort, diameter ≥DN” om de ophoping van sediment te verminderen en verstopping te voorkomen;
• De inbouwmaat is gemarkeerd met “niet-stijgende stengelstructuur, totale hoogte ≤ 600 mm” om zich aan te passen aan smalle ruimtes zoals ondergrondse pijpgalerijen;
• De hygiëne-eis is gemarkeerd met “voldoet aan GB/T 17219, certificering voor drinkwaterveiligheid”.

Voor de schuifafsluitertekeningen van een farpro-klep ontworpen voor scenario's voor watertoevoer en -afvoer, A “modder schrapende groef” structuur is speciaal ontworpen, die aan de onderkant van de poort is gemarkeerd om sediment op het afdichtingsoppervlak effectief te verwijderen en de levensduur te verbeteren.

4.2 Scenario van de chemische industrie: Focus op corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid van afdichtingen

Chemische media zijn meestal corrosieve vloeistoffen op zuurbasis, met grote schommelingen in druk en temperatuur. De kern van tekeningmarkering is materiaalcorrosiebestendigheid en afdichtingsprestaties:

• Het kleplichaam en de poortmaterialen zijn gemarkeerd met “316L roestvrij staal” of “Hastelloy C276”, en dat wordt opgemerkt “bestand tegen 30% zwavelzuur, temperatuur ≤ 180℃”;
• Het afdichtingsoppervlak is gemarkeerd met “metaal-op-metaal harde afdichting, opduiken met Hastelloy” om corrosie van de zachte afdichting te voorkomen;
• De druk is gemarkeerd met “Pn40, werktemperatuur -20℃ ~ 180℃”, en de wanddikte van het kleplichaam is ontworpen volgens de PN63-norm om een ​​veiligheidsmarge te reserveren;
• De middelste holte is gemarkeerd met “extra drukontlastingsgat om drukverhoging veroorzaakt door mediumophoping te voorkomen”.

4.3 Scenario voor hoge temperaturen en hoge druk (Bijv., Elektrische stroom, Aardolie): Benadruk sterkte en weerstand tegen hoge temperaturen

Onder hoge temperatuur- en hogedrukscenario's, schuifafsluiters moeten bestand zijn tegen extreme werkomstandigheden. De focus van tekeningmarkering ligt op sterkte en thermische stabiliteit:

• Het materiaal van het kleplichaam is gemarkeerd met “chroom-molybdeenstaal WC9”, en de klepsteel is gemarkeerd met “25Cr2MoV”, en dat wordt opgemerkt “temperbehandeling op hoge temperatuur, hardheid HB220-250”;
• De afmeting is gemarkeerd met “Wanddikte kleplichaam ≥ 12 mm, diameter klepsteel ≥ 25 mm”, en een “dubbele klepsteelmoer” structuur wordt aangenomen om de sterkte te verbeteren;
• Het afdichtingsoppervlak is gemarkeerd met “Op nikkel gebaseerde legering, hardheid bij hoge temperaturen ≥ HRC35” om te voldoen aan de afdichtingsvereisten bij hoge temperaturen;
• De test is gemarkeerd met “afdichtingstest op hoge temperatuur, temperatuur 180℃, druk 4,4 MPa, geen lekkage voor 10 notulen”.

Voor de schuifafsluitertekeningen van een farpro-klep ontworpen voor scenario's met hoge temperaturen en hoge druk, de API 600 standaard wordt aangehaald, en dat staat aangegeven “de brandtemperingstest is gekwalificeerd” om de veiligheid onder brandomstandigheden te garanderen.

V. Veelvoorkomende misverstanden en praktische vaardigheden bij het interpreteren van schuifafsluitertekeningen

Bij praktisch werk, technisch personeel maakt vaak verkeerde inschattingen als gevolg van misverstanden over tekeningsymbolen en standaardspecificaties, wat van invloed is op de klepkeuze en installatie. Het volgende vat veelvoorkomende misverstanden samen en deelt praktische interpretatievaardigheden.

5.1 Veel voorkomende misverstanden over interpretaties

• Symbool verwarring: Het verwarren van de symbolen van “niet-stijgende spindelafsluiter” En “stijgende spindelafsluiter”. De klepsteel van de niet-stijgende schuifafsluiter steekt in de tekening niet uit het handwiel, terwijl de klepsteel van de stijgende spindelafsluiter op en neer beweegt bij het openen en sluiten, en het symbool is gemarkeerd met “stijgende stam”.
• Parameter verwaarlozing: Alleen gericht op DN en PN, terwijl de werktemperatuur wordt genegeerd. Bijvoorbeeld, gebruik van gewone koolstofstalen schuifafsluiters in werkomstandigheden boven 200 ℃, resulterend in vervorming bij hoge temperatuur van het kleplichaam.
• Standaardconflict: Geen aandacht besteed aan de standaardversie aangegeven op de tekening. Bijvoorbeeld, het structurele lengteverschil tussen GB/T 12234-2019 en de oude versie leidt tot niet-overeenkomende installatieafmetingen.
• Materiële verkeerde interpretatie: Verwarrend “CF8” (304 roestvrij staal) met “CF8M” (316 roestvrij staal), resulterend in snelle schade aan de klep in corrosieve media.

5.2 Praktische interpretatievaardigheden

• “Controleer eerst de titel, Raadpleeg vervolgens de normen”: Verkrijg het klepmodel (Bijv., Z41W-16P) uit het titelblok, waar “Z” staat voor schuifafsluiter, “4” voor flensaansluiting, “1” voor enkele wigvormige poort, “W” voor het afdichten van oppervlaktemateriaal dat consistent is met het kleplichaam, “16” voor PN16, En “P” voor roestvrij staal. Interpreteer vervolgens de parameters door te verwijzen naar de overeenkomstige normen (Bijv., GB/T 12234).
• “Associeer afmetingen met arbeidsomstandigheden”: Combineer structurele afmetingen met arbeidsomstandigheden. Bijvoorbeeld, voor een DN100 PN40 schuifafsluiter, de wanddikte van het kleplichaam is ≥6,4 mm. Als de tekening een wanddikte van 5 mm aangeeft, het is niet geschikt voor hogedrukscenario's.
• “Controleer de technische vereisten één voor één”: Focus op belangrijke vereisten zoals testdruk, lekkage tarief, en materiële normen, en vergelijk ze met de werkelijke behoeften. Bijvoorbeeld, controleer de hygiënenormen voor drinkwaterscenario's.
• “Zoek technische ondersteuning van bedrijven”: Voor complexe tekeningen, u kunt klepfabrikanten raadplegen. Bijvoorbeeld, farpro valve biedt professionele tekeninginterpretatiediensten en geeft suggesties op basis van de daadwerkelijke prestaties van zijn producten om verkeerde beoordelingen te voorkomen.

VI. Conclusie: Schuifafsluitertekeningen – De “Kerngids” voor de hele levenscyclus van kleppen

Het vermogen om schuifafsluitertekeningen te interpreteren is een van de kerncompetenties van technisch personeel in de afsluitersindustrie. Van parameteroptimalisatie in de ontwerpfase, tot precisiecontrole in de productiefase, tot het afstemmen van afmetingen in de installatiefase en foutdiagnose in de onderhoudsfase, schuifafsluitertekeningen lopen door de gehele levenscyclus van de klep. Het beheersen van de basiscompositie van de tekeningen, het markeren van kerncomponenten, technische normen, en op scenario's gebaseerde verschillen kunnen niet alleen de werkefficiëntie verbeteren, maar ook de veilige en stabiele werking van het pijpleidingsysteem garanderen.

Als onderneming die zich richt op de R&D en productie van roestvrijstalen schuifafsluiters, tekening van farpro-klep ontwerp voldoet strikt aan de binnenlandse en internationale normen, integreert jarenlange industriële praktijkervaring, en biedt gebruikers nauwkeurige en betrouwbare technische documenten. Of u nu een beginneling bent of een senior technisch personeel, bij het interpreteren van schuifafsluitertekeningen, je moet een rigoureuze en detailgerichte houding aannemen “normen als leidraad”. Wanneer nodig, U kunt ondersteuning zoeken bij professionele bedrijven om de schuifafsluitertekeningen echt tot een succes te maken “krachtig wapen” voor het waarborgen van de projectkwaliteit.

In de toekomst, met de ontwikkeling van intelligente technologie, schuifafsluitertekeningen zullen geleidelijk veranderen naar “digitalisering en 3Disering”, integratie van BIM-technologie en Internet of Things-parameters. De interpretatieproblemen kunnen worden verminderd, maar de kernvereisten voor professionele kennis zullen niet veranderen. Het voortdurend leren van tekeninterpretatievaardigheden en aandacht besteden aan het bijwerken van industrienormen is een noodzakelijke cursus voor elke klepbeoefenaar.