When a pump stops, the water in its discharge line may still be under pressure. Without a suitable check valve, it can return through the pump, causing reverse rotation and disrupting other pumps connected to the same line.
A pump discharge check valve closes automatically against reverse flow. Choosing one means looking beyond pipe size: the valve needs to work with the pump’s flow range, installation position and shutdown conditions. Here is how the common designs compare and where to start when sourcing a valve.
Wat is een terugslagklep?
Een terugslagklep is een gespecialiseerde klep die is ontworpen om stroming in één richting mogelijk te maken en tegelijkertijd terugstroming of omgekeerde stroming in de tegenovergestelde richting te voorkomen. Deze klep werkt automatisch, openend om voorwaartse stroming mogelijk te maken en sluitend om eventuele tegengestelde stroming te blokkeren, waardoor het een essentieel onderdeel is in verschillende vloeistofbehandelingssystemen.
Waarom zijn terugslagkleppen vereist bij pompafvoeren??
- Voorkomen van tegenstroom en pompschade
Wanneer een pomp wordt gestopt of uitgeschakeld, de vloeistof in de persleiding kan mogelijk terugstromen naar de pomp als gevolg van de zwaartekracht of de systeemdruk. Deze omgekeerde stroming kan schade aan de interne componenten van de pomp veroorzaken, zoals de waaier, schacht, en lagers. Door een terugslagklep op de pompuitlaat te installeren, u kunt deze omgekeerde stroom effectief voorkomen, het beschermen van de pomp tegen mogelijke schade en het verlengen van de levensduur ervan. - Systeemdruk handhaven
In systemen met meerdere pompen of waarbij de persleiding is aangesloten op een systeem onder druk, een terugslagklep op de pompuitlaat helpt de gewenste systeemdruk te handhaven. Zonder terugslagklep, de vloeistof kan terugstromen via de stationairpomp, waardoor drukverlies ontstaat en mogelijk de algehele werking van het systeem wordt verstoord. - Voorkomen dat de pomp in de omgekeerde richting draait
In sommige gevallen, de tegengestelde vloeistofstroom kan ervoor zorgen dat de waaier van de pomp in de tegenovergestelde richting draait. Dit ongewenste fenomeen, bekend als “pomp terugdraaien,” kan tot schade leiden, verhoogde slijtage, en mogelijk falen van de pomponderdelen. Het installeren van een terugslagklep aan de perszijde voorkomt effectief het terugdraaien van de pomp, ervoor te zorgen dat de pomp werkt zoals bedoeld. - Managing Pressure Surges
Pump shutdown can cause rapid changes in flow and pressure. A suitably selected check valve can help limit reverse flow before closure, reducing the risk of valve slam. Closure behaviour matters: an unsuitable valve can contribute to pressure surges rather than solve them.
Soorten terugslagkleppen die geschikt zijn voor pompontladingen
Op pompafvoeren kunnen verschillende soorten terugslagkleppen worden gebruikt, afhankelijk van de specifieke toepassing en bedrijfsomstandigheden. Enkele veel voorkomende opties zijn onder meer:
- Terugslagkleppen
- Terugslagkleppen optillen
- Kogelterugslagkleppen
- Terugslagkleppen met gedeelde schijf
- Spring-Assisted Silent Check Valves
Bij het selecteren van een terugslagklep voor uw pompafvoer, het is van cruciaal belang om rekening te houden met factoren zoals de stroomsnelheid, druk, temperatuur, en de kenmerken van de vloeistof die wordt verwerkt. Door overleg met afsluiterexperts en het volgen van de beste praktijken uit de sector kunt u de optimale selectie en installatie van terugslagkleppen voor uw situatie garanderen pompsystemen.
Door terugslagkleppen op de pompafvoeren in te bouwen, U kunt uw apparatuur beveiligen, verleng de levensduur ervan, en het handhaven van een efficiënte en betrouwbare werking van het systeem. Het geven van prioriteit aan de installatie van deze kritische kleppen is een best practice die zowel door klepdeskundigen als door professionals uit de industrie wordt aanbevolen.
Low-Flow Operation and Pump Shutdown
A pump rarely operates at one flow rate throughout its life. With variable-speed pumps or several pumps working in parallel, a check valve may spend part of its time at much lower flow than the design maximum. A valve chosen only to match the pipe diameter may not open stably at those conditions, leading to disc movement, noise and wear.
Shutdown behaviour deserves equal attention. A valve that closes after substantial reverse velocity has developed can produce a sharp pressure transient. A faster response can help in the right system, but no check valve design is a universal cure for water hammer; long rising mains and complex pump stations may need transient analysis.
Comparing Farpro Check Valve Designs
De H44H swing check valve uses a hinged disc in a flanged cast steel body. De DH77X wafer check valve offers a compact installation, while the HC41X stille terugslagklep is another design to consider for water and pump circuits.
The useful starting point is the pump’s operating range and pipe layout, including whether the discharge is horizontal or vertical. These details help narrow the choice more effectively than a request for a check valve of a given diameter alone.
Sourcing a Check Valve for Your Pump Installation
For a new pump installation, you may already have a valve schedule or a preferred design. Send that starting point to Farpro so we can discuss the corresponding products in our range. Where several pumps share a discharge header, mention this early; the way the pumps operate together matters to the choice.
For a replacement, a photo of the existing valve and its nameplate can make the conversation easier. Let us know whether you are replacing a worn valve or investigating noise, leakage or reverse flow after shutdown. A replacement needs to suit the installation, rather than simply carry the same nominal size.
Contact Farpro about your pump check valves with the model or valve type, quantity and destination. If you are still comparing options, tell us what you already know about the job; we can discuss the remaining details with you.