Наскоро, в дигиталния цех за обработка на коване на стомана на производителя на клапани Farpro, служителите манипулират манипулатори тип ферми за обработка на клапанни продукти.
Дигиталният цех за обработка на коване на стомана на производителя на клапани Farpro, с интелигентна производствена линия и обработка на манипулатори с висока ефективност, висока точност и нисък процент грешки, не само значително подобри ефективността на производството, но също така увеличи степента на квалификация на обработката до повече от 99.9%.
Клапан Farpro Произвежданите от производителя вентили се изнасят за повече от 40 страни и региони като Съединените щати, Германия и Франция в 12 категории и повече от 200 сериал с повече от 4000 спецификации.
в 2019, Производителят на клапани Farpro стартира проекта за изграждане на дигитален цех за интелигентно производство на коване от висок клас, въз основа на оригиналната ковашка работилница, за завършване на индустриалната цифрова трансформация чрез цифрово надграждане и трансформиране на всички ключови възли на цеховите процеси, и след това реализирайте управлявани от данни иновации за подобряване на процеса и контрол на качеството.
Изпълнение на трансформацията на дигиталната работилница, от ръчната работа на ковашкия цех, причинена от нестабилността на качеството на продукта и високите производствени разходи.
Производството на вентили обикновено се разделя на коване и довършителни процеси, коването разчита на производство и производство на поточна линия, и ковашкият цех е в центъра на контрола на процесите на компанията, изковки на клапани от захранване до отопление, коване, обработка и формоване, целият процес има решаваща роля за качеството на готовите продукти и производствените разходи, но и качеството на готовите продукти, основата на представянето.
въпреки това, с тази важност, критичността не е съизмерима с предишната, ръчна операция, ръчните записи на традиционния метод на работа все още са през целия производствен процес.
Влияе се от суровини и спомагателни материали, работници’ ниво на умения, стабилност на работата на оборудването, състояние на инструмента, работна среда, методи на обработка и други фактори, колебанията в качеството на процеса се превърнаха в труден проблем за управлението на предприятието.
В допълнение, много е трудно да се проследят и анализират причините за скрап и дефектни продукти, както и да се обработват данните за колебанията в качеството и надеждността на заключенията е лоша.
След изпълнението на проекта, контролът на процеса на работилницата от традиционния произволен и груб, базиран на хора, до научен и интелигентен, базиран на данни, за да отговори на изискванията за по-високо качество, по-бърза доставка, по-ниски разходи за доставка и по-малък инвентар от клиенти.
В момента, работилницата е въвела общо 40 комплекти интелигентно оборудване, включително 8 комплекти роботи, 2 комплекти метални циркуляри, 3 комплекти електрически винтови преси, 3 комплекти средночестотни нагревателни пещи, 5 комплекти машини за подстригване, и т.н., произвежда главно национален стандарт и американски стандарт за високо налягане шибърни кранове и сферични вентили, и т.н., с годишно производство над 5,000 тона ковани стоманени клапани под високо налягане.
Фабрика на производителя на клапан Farpro се намира в родния град на клапаните в Китай, която е и националната производствена база на клапани за средно и ниско налягане.
В последните години, регионът е подкрепил предприятия за въвеждане на нови проекти, нови технологии и модерно производствено оборудване, енергично развиване на интелигентно производство и зелено производство, създаване на цифрови работилници и зелени фабрики, и непрекъснато подобрява нивото на интелигентност, широкомащабно и модернизирано развитие на индустрията за производство на клапани за насърчаване на висококачественото развитие на местната икономика.