شش دلیل عمده برای آسیب به سطوح آب بندی شیر

سطوح آب بندی سوپاپ اجزای حیاتی هستند که نقشی حیاتی در حصول اطمینان از صحت دارند عملکرد سوپاپ. با این حال, این سطوح در اثر عواملی مانند خوردگی در معرض اشکال مختلف آسیب هستند, فرسایش, و سایش ناشی از رسانه هایی که با آنها در تماس هستند. درک دلایل اصلی آسیب سطح آب بندی برای نگهداری موثر و افزایش طول عمر شیرها ضروری است..

دلایل آسیب سطح آب بندی را می توان به دو نوع دسته بندی کرد: انسانی و طبیعی. آسیب های ناشی از انسان از عواملی مانند طراحی ضعیف ناشی می شود, عیوب ساخت, انتخاب نادرست مواد, نصب نادرست, عملکرد ناکافی, و نگهداری ناکافی. از سوی دیگر, آسیب طبیعی به دلیل سایش و پارگی طبیعی در حین کار دریچه رخ می دهد, از جمله خوردگی و فرسایش اجتناب ناپذیر سطح آب بندی ناشی از محیط.

علل آسیب سطح آب بندی شیر را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

کیفیت ماشینکاری ضعیف:

سطوح آب بندی ممکن است دارای عیوب مانند ترک باشند, منافذ, و اجزاء ناشی از فرآیندهای ماشینکاری نامناسب. مسائلی مانند سطح ناکافی و روش های عملیات حرارتی می تواند منجر به سختی ناهموار شود, مقاومت در برابر خوردگی, و سایر کاستی های ساختاری, در نهایت منجر به آسیب سطحی می شود.

انتخاب و عملکرد نامناسب

هنگامی که سوپاپ ها به طور مناسب برای شرایط کاری خاص انتخاب نشده باشند یا زمانی که آنها به درستی استفاده نمی شوند، آسیب می تواند رخ دهد.. به عنوان مثال, با استفاده از دریچه های گاز به عنوان دریچه های قطع کننده می تواند باعث فشار بیش از حد یا بسته شدن سریع شود, منجر به فرسایش و سایش سطوح آب بندی می شود. نصب نادرست و شیوه های نگهداری ناکافی نیز می تواند به آسیب سطح کمک کند.

خوردگی شیمیایی

سطوح آب بندی ممکن است تحت مواد شیمیایی قرار گیرند خوردگی هنگامی که آنها به طور مستقیم با رسانه های خورنده تعامل دارند. خوردگی الکتروشیمیایی ممکن است به دلیل تفاوت‌های پتانسیل بین بخش‌های مختلف سطح آب‌بندی یا بین سطح آب‌بندی و سایر اجزا رخ دهد.. این می تواند منجر به تخریب سطح آب بندی در طول زمان شود.

فرسایش توسط متوسط

جریان رسانه از طریق دریچه ها می تواند باعث فرسایش شود, سایش, یا ایجاد حفره روی سطوح آب بندی. ذرات ریز معلق در محیط می توانند با سطح برخورد کنند, ایجاد آسیب موضعی. جریان با سرعت بالا می تواند مستقیماً سطح را شستشو دهد, منجر به ساییدگی و پارگی می شود. علاوه بر این, وقتی رسانه تا حدی تبخیر می شود, حباب های حاصل می توانند ترکیده و به سطح ضربه بزنند, باعث آسیب بیشتر شود.

آسیب مکانیکی

سطوح آب بندی ممکن است دچار ساییدگی شوند, تاثیرات, یا اکستروژن در حین کار شیر, به ویژه در چرخه های باز و بسته شدن. تحت شرایط فشار بالا, اتم ها می توانند بین سطوح پخش شده و بچسبند, منجر به چسبندگی می شود. هنگامی که سطوح نسبت به یکدیگر حرکت می کنند، این می تواند منجر به پارگی شود, به ویژه در مناطقی با زبری بالاتر. دریچه های بسته همچنین می توانند سطح آب بندی را کبود کرده و اکسترود کنند, باعث سایش یا فرورفتگی موضعی می شود.

آسیب خستگی

عملکرد طولانی مدت تحت بارهای متناوب می تواند باعث خستگی در سطوح آب بندی شود, منجر به ترک خوردگی و لایه برداری می شود. مواد لاستیکی و پلاستیکی مورد استفاده برای آب بندی نیز ممکن است با گذشت زمان تخریب شوند, منجر به کاهش عملکرد و افزایش حساسیت به آسیب می شود.

از تجزیه و تحلیل دلایل فوق برای آسیب سطح آب بندی, بدیهی است که بهبود کیفیت و عمر مفید سطوح آب بندی شیر مستلزم انتخاب مواد سطح آب بندی مناسب است., ساختار آب بندی منطقی, و روش های پردازش.