Récemment, dans l'atelier numérique d'usinage des aciers forgés du fabricant de vannes Farpro, les employés manipulent des manipulateurs de type treillis pour traiter les produits de vannes.
L'atelier numérique d'usinage des aciers forgés du fabricant de vannes Farpro, avec une ligne de production intelligente et des manipulateurs traitant à haute efficacité, haute précision et faible taux d'erreur, a non seulement amélioré considérablement l'efficacité de la production, mais a également augmenté le taux de qualification de transformation à plus de 99.9%.
Vanne Farpro Les vannes produites par le fabricant sont exportées dans plus de 40 pays et régions comme les États-Unis, L'Allemagne et la France en 12 catégories et plus de 200 série avec plus de 4000 Caractéristiques.
Dans 2019, Le fabricant de vannes Farpro a lancé le projet de construction d'un atelier numérique de fabrication intelligente de forgeage haut de gamme, basé sur l'atelier de forgeage d'origine, achever la transformation numérique industrielle en mettant à niveau et en transformant numériquement tous les nœuds clés des processus de l'atelier, puis réaliser une innovation d'amélioration des processus et un contrôle qualité basés sur les données.
La mise en œuvre de la transformation digitale de l’atelier, de l'opération manuelle de l'atelier de forgeage provoquée par l'instabilité de la qualité du produit et les coûts de production élevés.
La fabrication de vannes est généralement divisée en deux processus de forgeage et de finition, le forgeage repose sur la production et la fabrication à la chaîne d'assemblage, et l'atelier de forgeage est au centre du contrôle des processus de l'entreprise, pièces forgées de vannes, de l'alimentation au chauffage, forger, traitement et moulage, l'ensemble du processus a un rôle déterminant dans la qualité des produits finis et les coûts de fabrication, mais aussi la qualité des produits finis, la base de la performance.
Cependant, avec cette importance, la criticité n’est pas à la hauteur de la précédente, opération manuelle, les enregistrements manuels de la méthode de fonctionnement traditionnelle sont toujours présents tout au long du processus de production.
Influencé par les matières premières et auxiliaires, ouvriers’ niveau de compétence, stabilité de fonctionnement de l'équipement, état de l'outil, environnement d'exploitation, méthodes de processus et autres facteurs, la fluctuation de la qualité des processus est devenue un problème difficile pour la direction de l'entreprise.
En outre, il est très difficile de retracer et d'analyser les causes des rebuts et des produits défectueux ainsi que les données de fluctuation de la qualité des processus et la fiabilité des conclusions est faible.
Après la mise en œuvre du projet, le contrôle des processus d'atelier, du traditionnel arbitraire et approximatif basé sur l'humain au scientifique et intelligent basé sur les données, afin de répondre aux exigences de qualité supérieure, livraison plus rapide, des coûts d'approvisionnement réduits et un inventaire de clients réduit.
Maintenant, l'atelier a présenté un total de 40 ensembles d'équipements intelligents, y compris 8 ensembles de robots, 2 ensembles de scies circulaires à métaux, 3 ensembles de presses à vis électriques, 3 ensembles de fours de chauffage moyenne fréquence, 5 ensembles de machines à tailler, etc., produisant principalement des normes nationales et américaines à haute pression Vannes et vannes à soupape, etc., avec une production annuelle de plus de 5,000 tonnes de vannes en acier forgé haute pression.
Usine du fabricant de vannes Farpro est situé dans la ville natale des vannes en Chine, qui est également la base nationale de fabrication de vannes moyenne et basse pression.
Au cours des dernières années, la région a aidé les entreprises à introduire de nouveaux projets, nouvelles technologies et équipements de production avancés, développer vigoureusement la fabrication intelligente et la fabrication verte, créer des ateliers numériques et des usines vertes, et améliorer continuellement le niveau d'intelligence, développement à grande échelle et modernisé de l’industrie de fabrication de vannes pour stimuler le développement de haute qualité de l’économie locale.
Why Machining Consistency Matters to Valve Buyers
The workshop described above focuses on repeatable production. In a valve, the relationship between machined surfaces matters as much as the appearance of an individual component: the bonnet must align with the body, the stem must travel correctly, and the sealing parts must meet as intended.
Automated handling and controlled machining can help reduce variation between repeated operations. That is particularly relevant to orders containing many valves of the same specification, where consistency supports assembly and maintenance planning. Machining performance is one part of production quality; assembly and final inspection remain separate stages.
From Workshop Capability to Product Selection
This production report describes forged steel machining. Other Farpro product pages cover different constructions, including the cast steel wedge gate range. The process described here should therefore be read alongside the material and construction of the valve being sourced.
Visit the gate valve catalogue et quality and certification page for further product and company information. For repeat orders or a project valve schedule, contact Farpro to discuss the required models and delivery plan.