Ylläpitojakso ja menettelyt
Ylläpitojakso
1.1 Kunkin yrityksen tulee määrittää venttiilien huoltojakso tuotantoyksikön ominaisuuksien perusteella, väliaineen ominaisuudet, korroosionopeudet, ja toimintasyklit.
1.2 Turvaventtiilien säännöllisen tarkastuksen tulisi noudattaa ohjeita, jotka on esitetty “Paine -alusten ylläpito- ja kunnostusmääräykset.”
Ylläpitomenettelyt
2.1 Puhdista ja tarkista venttiilin runko ja kaikki venttiilikomponentit perusteellisesti.
2.2 Vaihda tai korjaa vaurioituneet venttiilikomponentit.
2.3 Jauhaa tiivistyspinnat asianmukaisen toiminnallisuuden varmistamiseksi.
2.4 Korjaa keskilaipan ja päätylaipan tiivistyspinnat.
2.5 Vaihda tai lisää pakkausmateriaali ja vaihda tiivisteitä tarvittaessa.
Ylläpito- ja laatustandardit
Valmistelu ennen huoltoa:
1.1 Kerää kaikki asiaankuuluvat tekniset asiakirjat.
1.2 Varmista työkalujen saatavuus, mittarit, ja materiaalit.
1.3 Puhdista väliaine venttiilin sisällä huolellisesti, Turvallisuussääntöjen kokoaminen.
Yleiset ohjeet:
2.1 Venttiilit tulee merkitä huoltolukuilla, työpaine, käyttölämpötila, ja keskisuuret yksityiskohdat.
2.2 Puretut venttiilikomponentit, joilla on suunta- tai paikannusvaatimukset, on varmistettava tai merkitty.
2.3 Puhdista ja poista asteikko kaikista venttiilikomponenteista.
2.4 Jos ei-metalliset tiivistyspinnat ovat vaurioituneet, Ne tulisi korvata.
2.5 Valitse hiontatyökalut ja hiomat pinnan jauhamisen tiivistämiseksi liitteiden mukaisesti a, B, ja c.
2.6 Yli 250 ° C: n lämpötilojen pultit ja tiivisteet tulisi päällystää tarkkailuaineella.
2.7 Hehku kupari tiivisteet ennen asennusta.
2.8 Varmista pulttien asianmukainen asennus. Kun kiristeet pultit keskilaipoissa, luistiventtiilit, ja maapallon venttiilien tulisi olla avoimessa asennossa.
2.9 Merkitse venttiilin runko näkyvästi jokaisen korjauksen jälkeen.
Ylläpitolaadun standardit:
3.1 Venttiilin tyyppikilpien tulisi olla ehjät, ja turvaventtiilin lyijytiivisteiden tulisi olla vahingoittumattomia.
3.2 Venttiilien valujen tulee olla vapaa virheistä, kuten halkeamista, kutistumisreiät, ja kuonan sulkeumia.
3.3 Venttiilien väärennetyillä komponenteilla ei pitäisi olla vikoja, kuten delaminaatio, liiallinen iho, halkeamia, tai vikoja.
3.4 Venttiilien hitsattujen liitosten tulee olla vapaa virheistä, kuten halkeamista, kuonan sulkeumat, huokoisuus, alittaa, ja huono muodostuminen.
3.5 Venttiilipultit tulee kiristää täysin ja vapaasti löysyydestä. Kaikkien lähetysjärjestelmän komponenttien tulisi olla täydellisiä ja toimivia.
3.6 Tiivistyspinnat:
3.6.1 Tarkista kosketuspinnan jäljennökset paljastavalla aineella.
a. Porttiventtiileihin, palloventtiilit, ja takaiskuventtiilit, Jäljennöslinjojen tulisi olla jatkuvia, Leveys on vähintään 1 mm, tasaisesti jakautunut. Jäljennösviivan raja -asento porttiventtiililevyn tiivistimen pinnalla tulisi olla vähintään 3 mm: n päässä ulkopintaisesta ympyrästä (mukaan lukien jäljennösten leveys).
b -. Palloventtiilin jäljenpinnan tulisi olla jatkuvaa, Leveys vähintään kuin venttiilin rungon tiivistysrenkaan ulompi halkaisija, tasaisesti jakautunut.
c. Tarkista teräsrenkaan tiivisteen ja tiivistysaan välisellä pintapinnalla olevat jäljennökset, ja jäljennöksen tulisi olla jatkuvaa.
3.6.2 Kumulatiivinen oheneminen turvaventtiilien pinnan korjauksen jälkeen ei saisi ylittää 2 mm.
3.6.3 Hitsauskerroksen paksuuden ammoniakkiventtiilien tiivistyspinnalla tulisi olla vähintään 2 mm.
3.6.4 Tiivistyspinnan karheus korjauksen jälkeen ei saisi olla vähemmän kuin RA1.6, turvaventtiileissä vähintään RA0.4.
3.7 Venttiilirunko, Venttiilin kansi, ja tiivisteet:
3.7.1 Venttiilin istuimen ja venttiilin rungon välisen yhteyden tulisi olla kiinteää ja vuotaa.
3.7.2 Venttiililevyllä tulisi olla sopiva koordinointi oppaan kanssa, ilman häirintää tai suistumista missään asemassa.
3.7.3 Venttiilin rungon korotettujen ja masentuneiden laippojen enimmäiskorjauskuilu on täytettävä taulukon vaatimukset 1.
Taulukko 1. Venttiilin rungon enimmäispiste
| Venttiilin rungon keskimmäinen laipan halkaisija | 42～ 850 | 90～ 125 | 130～ 180 | 185～ 250 | 255～ 315 | 320～ 400 | 405～ 500 |
| enimmäisväli | 0.40 | 0.45 | 0.50 | 0.55 | 0.65 | 0.75 | 0.80 |
3.7.4 Laipan tiivistyspinnat: Laipan tiivistyspintojen tulee olla puhtaita ja tyhjiä.
3.7.5 Pultin kiristäminen: Pulteille, joilla on määritettyjä vääntömomenttivaatimuksia, Kiristä niitä määrätyn vääntömomentin mukaan, ja kiristävä vääntömomentin virhe ei saa ylittää ± 5%.
3.7.6 Pakkausrauhanen, Pakkausistuin, ja enimmäisviestinnän: Pakkausrauhanen välinen suurin sopivuus, pakkausistuin, ja pakkausontelon reiän tulisi noudattaa taulukon vaatimuksia 2.
Taulukko 2. Suurin sopiva välys pakkausrauhanen välillä, Pohjaholkki ja täyteaukko mm
| Täyte laatikon reikä halkaisija | 22～ 26 | 28～ 34 | 36～ 44 | 48～ 70 | 75～ 106 | 122 |
| enimmäisväli | 0.20 | 0.25 | 0.27 | 0.30 | 0.35 | 0.40 |
3.7.7 Pakkausrauhanen sisäisen halkaisijan ja venttiilin varren välisen maksimaalisen sovitusten tulisi noudattaa taulukon vaatimuksia 3.
Taulukko 3. Suurin sovitusvälys pakkausrauhanen sisäisen halkaisijan ja venttiilin varren välillä
| Varren halkaisija | 14～ 16 | 18～ 22 | 24～ 28 | 32～ 50 | 55～ 80 | 90 |
| enimmäisväli | 1.00 | 1.20 | 1.40 | 1.50 | 1.80 | 2.20 |
3.7.8 Pakkausrauhanen kunto: Varmista, että pakkausrauhanen on vahingoittumaton ja vapaa muodonmuutoksista.
3.8 Toimintakomponentit:
3.8.1 Venttiilin varsi ja toimintakomponenttiyhteys: Varmista, että venttiilin varren ja toimintakomponentin välinen yhteys on turvallinen ja vapaa irrottautumisesta.
3.8.2 Venttiilin varren pää- ja venttiililevyyhteys: Varmista, että venttiilin varren ja venttiililevyn välinen yhteys on keskittynyt venttiilin runkoon, kun venttiili on suljettu.
3.9 Venttiilin varsi:
3.9.1 Venttiilin varren pinta: Varmista, että venttiilin varren pinta ei ole kuoppia, naarmu, ja aksiaaliset urat. Pinnan karheuden tulisi olla RA1.6.
3.9.2 Venttiilin varren suora: Venttiilin varren koko pituuden suorakulmuuden kokonaismäärän arvon tulisi täyttää taulukon vaatimukset 4.
Taulukko 4. Venttiilin varren täyspitkä suoratoleranssiarvo mm
| Venttiilin varren kokonaispituus L | ≤500 | ＞ 500 ～ 1000 | ＞ 1000 |
| Suoratoleranssiarvo | Φ0,30 | Φ0,45 | Φ0,60 |
3.9.3 Venttiilin varren pyöreys: Venttiilin varren pyöreän toleranssiarvon tulisi täyttää taulukon vaatimukset 5.
Taulukko 5. Venttiilin varren pyöreystoleranssin arvo mm
| Varren halkaisija | pyöreän toleranssiarvo | Varren halkaisija | pyöreän toleranssiarvo |
| ≤30 | 0.09 | ＞ 50 ～ 60 | 0.15 |
| ＞ 30 ～ 50 | 0.12 | ＞ 60 | 0.18 |
3.9.4 Venttiilin varsi trapetsoidinen lanka ja koaksiaalisuus: Koaksiaalisuustoleranssiarvo trapetsoidisen langan akselin ja ylemmän tiivistyksen kartiomaisen pinnan ja venttiilin kanta -akselin välillä tulisi täyttää taulukon vaatimukset 6.
Taulukko 6. Koaksiaalisuuden toleranssiarvo mm
| Venttiilin varren kokonaispituus L | ≤500 | ＞ 500 ～ 1000 | ＞ 1000 |
| Koaksiaalisuuden toleranssiarvo | 0.15 | 0.30 | 0.45 |
3.9.5 Venttiilin varsipää: Varmista, että venttiilin varsipäässä ei ole syvennyksiä tai muodonmuutoksia.
3.9.6 Turvaventtiilin varren pääpinta: Turvaventtiilin varren päässä olevan pallomaisen pinnan tulisi olla sileä.
3.9.7 Turvaventtiilin kevät: Turvaventtiilin jousen pinnan tulee olla vapaa halkeamista, ja jousen molemmissa päissä olevien tukitasojen tulisi olla kohtisuorassa akseliin nähden.
3.10 Venttiilin varren mutteri:
3.10.1 Välys: Venttiilin varren mutterin ulkoreunan halkaisijan ja tukireiän välisen enimmäismäärän tulisi täyttää vaatimukset taulukossa 7.
Taulukko 7. Venttiilin varren mutterin ulomman halkaisijan ja kiinnikkeen reikän MM: n välinen suurin vastaava välys
| Varren mutterin halkaisija | 35～ 50 | 55～ 80 | ＞ 80 |
| Enimmäiskokous | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
3.10.2 Käsipyörä ja laakerin korkki: Varmista, että käsipyörä ja laakerin korkki eivät ole löysät.
3.11 Pakkaustiiviste:
3.11.1 Pakkauksen linjaus: Leikkaa pakkaus 30 asteen viistoon, vierekkäisten käännösten ollessa 120º, ja purista jokainen käännös vähitellen.
3.11.2 Pakkauspakkaus: Puristuksen jälkeen, Pakkausrauhanen tulisi painaa täyteruutuun vähintään 2 mm, ja ulkoisen vuotoosan tulisi olla vähintään 2/3 kiireellisestä korkeudesta.
3.11.3 Joustava toiminta: Pakkauksen jälkeen, Venttiilin varren tulisi pyöriä ja liikkua ylös ja alas sujuvasti häiritsemättä tai vuotamista.
3.11.4 Pakkausvalinta: Katso liite D (Viite) pakkauksen valintaan.
3.12 Venttiilikokoonpano:
3.12.1 Rinnakkain kaksoislevyn venttiili: Kun venttiililevy saavuttaa suljetun asennon, rinnakkaisen kaksoislevyn porttiventtiilin leviämismekanismin tulisi avata nopeasti, kohdistuu venttiilin rungon tiivistyspinnan kanssa. Toiminnan aikana, Kaksinkertaiset levyt eivät saa erottaa tai irrottaa.
3.12.2 Turvaventtiilin runko ja ohjausholkki: Turvaventtiilin rungon ja opasholkin pariutuminen tulisi keskittyä.
3.12.3 Aseman indikaattorit ja rajoitusmekanismit: Varmista sijainti -indikaattorien tarkka sijoittaminen ja rajoitusmekanismit.
3.12.4 Ajaamekanismin asennus: Asemamekanismin asentamisen tulisi olla joustavaa, funktionaalinen, ja noudattaa asiaankuuluvia teknisiä vaatimuksia.
Testaus ja hyväksyminen
Yleiset vaatimukset
1.1 Ennen asennusta, Venttiilille tulisi suorittaa kuoren painekesti, tiiviskoe, ja, Venttiileille, joissa on ylemmät tiivisteet, ylempi tiivistetesti, vastaavien eritelmien määrittämä.
1.2 Kuoren painetesteihin, Ylätiivisteet testit, ja korkeapaineinen tiivistetestit, Testiväliaine voi olla ilma, hitauskaasu, keroseeni, vettä, tai ei-korroosinen neste, jonka viskositeetti ei ole suurempi kuin vesi. Matalapaineisiin tiivistetesteihin, Ilma tai inertti kaasu voidaan valita.
1.3 Kun käytetään vettä testiväliaineena, ruosteen estäjät ovat sallittuja. Ruostumattomasta teräksestä valmistetulle venttiileille, Veden kloridipitoisuus ei saisi ylittää 25 mg/l. Ellei toisin määritellä, Testikohdan lämpötilan tulisi olla välillä 5 ja 50 ° C.
1.4 Ennen venttiilitestausta, Poista maali ja roskat tiivistyspinnoilta, ja välttää tiukasti vuotojen kestävän rasvan levittäminen tiivistyspinnalle.
1.5 Ohitusventtiilien venttiilit tulisi suorittaa kuoren paine- ja tiivistetestit myös ohitusventtiilille.
1.6 Kun testiväliaine on neste, Ilma venttiilissä on puhdistettava. Venttiilitestin jälkeen, Kaikki venttiilin sisällä kertynyt neste on poistettava nopeasti.
Venttiilin kuoren painekäyttö
2.1 The koepaine Venttiilin kuoren paineen testin tulisi olla 1.5 kertaa venttiilin nimellinen paine.
2.2 Venttiilin kuoren paineen vähimmäisajan tulisi olla 5 minuutti. Nestemäistä testiväliaineita, Kuoren ulkopinnalla ei saa olla nestemäisiä tippoja tai kosteutta, Ja venttiilin rungon ja rungon vuorauksen välillä tai venttiilin rungon ja konepellin välillä ei pitäisi olla vuotoja. Jos testiväliaine on kaasu, Vuoto on tarkistettava määritetyn vuodon havaitsemismenetelmällä, Ja vuotoja ei pitäisi olla.
2.3 Takkiventtiilille, Takkitun osan tulisi suorittaa painetesti 1.5 kertaa työpaine.
2.4 Puolesta luistiventtiilit Nimellispaineessa alle 1MPA ja nimellis halkaisija, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 600 mm, Kuoren painetestaus voidaan jättää pois ja suorittaa osana putkilinjajärjestelmätestiä.
Venttiilitesti
3.1 Venttiilin tiivistesti sisältää ylemmän tiivistetestin, Korkeapainetiivisteet testit, ja matalapaineinen tiivisteetestit. Tiivisteet testit on suoritettava kuoren paineen läpäisyn jälkeen.
3.2 Venttiilin tiivistestien valinnan tulisi perustua halkaisijaan ja paineeseen.
3.2.1 Venttiileille, joiden nimellishalkaisija on vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 mm ja nimellispaine, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 25,0MPa, tai nimellishalkaisija, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 125 mm ja nimellinen paine, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 10,0MPa, Valitse testikohteet taulukon mukaan 8.
Taulukko 8. Venttiilin tiivisteet koetuotteet 1
| Testinimi | Venttiilityyppi | |||||
| Gate Valve | Maapallon venttiili | Tulppaventtiili | Takaiskuventtiili | Kelluva palloventtiili | Perhonen venttiili ja kiinteä palloventtiili | |
| Ylempi tiiviste | Tarve | Tarve | Ei | Ei | Ei | Ei |
| Matalapainetiiviste | Tarve | Valita | Tarve | Valita | Tarve | Tarve |
| Korkeapainetiiviste | Valita | Tarve | Valita | Tarve | Valita | Valita |
Kaikki venttiilit, joissa on ylempi tiivistyssuorituskyky, lukuun ottamatta aallotettuja putken suljetut venttiilit, Pitäisi suorittaa ylempi tiivistetestit.
Voiteltuja pistoolit, Korkeapainetiivisteet testit ovat pakollisia, ja matalapaineinen tiivisteet testit ovat valinnaisia.
Taustaventtiilit, Matalapaineinen tiiviskokeet voivat korvata korkeapaineiset tiivistetestit.
Korkean paineen tiivistetestien jälkeen joustavassa venttiilissä, Niiden tiivistymisteho matalapaineessa voi olla vaarantunut.
Tehovetoisille keskiventtiileille, Korkeapaineen suulakepuristuskokeet tulisi suorittaa 1.1 kerralla tehonlähtöisen laitteen koon aikana määritetty suunnittelupaineero.
3.2.2 Venttiileille, joiden nimellinen halkaisija on vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 mm ja nimellispaine, joka on yli 25,0MPA, tai nimellishalkaisija, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 125 mm ja nimellinen paine, joka on suurempi kuin 10,0mPa, Valitse testikohteet taulukon mukaan 9.
Taulukko 9. Venttiilin tiivisteet koetuotteet 2
| Testinimi | Venttiilityyppi | |||||
| Gate Valve | Maapallon venttiili | Tulppaventtiili | Takaiskuventtiili | Kelluva palloventtiili | Läppäventtiili ja kiinteä palloventtiili | |
| Ylempi tiiviste | Tarve | Tarve | Ei | Ei | Ei | Ei |
| Matalapainetiiviste | Valita | Valita | Valita | Valita | Tarve | Valita |
| Korkeapainetiiviste | Tarve | Tarve | Tarve | Tarve | Valita | Tarve |
3.3 Korkeapaineen tiivistetestien ja ylemmän tiivisteiden testipaine on 1.1 kertaa venttiilin nimellinen paine, kun taas matalapaineinen tiivistepaine on 0,6mPa. Pitoaika on merkitty taulukossa 10, Kriteeri, jolla ohitetaan, ei ole vuotoa.
Taulukko 10. Tiivisteet Testipaineen pitoaika
| Nimellinen halkaisija/mm | Pitämisaika/s | ||
| Ylempi tiivistetesti | Korkeapainetiiviste ja matalapainetiiviste | ||
| Takaiskuventtiili | Muu venttiili | ||
| ≤5065 ～ 150200 ～ 300 ≥350 | 156060120 | 606060120 | 1560120120 |
3.4 Porttiventtiilit, joiden nimellispaine on alle 1MPA ja nimellishalkaisija, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 600 mm, voivat jättää erillisen tiivistetestin pois. Sen sijaan, Värilevymenetelmää voidaan käyttää portin tiivistyspinnan tarkastamiseen.
Turvaventtiilin säätöpaine (Avauspaine) Testata
4.1 Turvaventtiilien säätöpaineen testin tulisi sisältää seuraavat kohteet:
4.1.1 Avauspaine.
4.1.2 Palautuspaine.
4.1.3 Venttiilin toiminnan toistettavuus.
4.1.4 Venttiilin uudelleensuunnittelun visuaalinen tai kuulotarkastus, Hyppäämisen tarkistaminen, tärinää, tarttuva, tai muut haitalliset värähtelyt.
4.2 Turvaventtiilejä tulisi säätää suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Jos sitä ei ole määritelty, Aukkopaineen pitäisi yleensä olla 1.05 kohtaan 1.1 kertaa työpaine miinus takapaine, ja jälkivaihtopaine ei saisi olla vähemmän kuin 0.9 kertaa työpaine.
4.3 Turvaventtiilin säätöpaineen testien väliaine voidaan valita taulukossa määritellyllä tavalla 11.
Taulukko 11. Testiväliaine
| työväline | Testiväliaine | työväline | Testata keskipitkä |
| höyryä | kyllästetty höyry | vesi ja muut nesteet | vettä |
| ilma- ja muut kaasut | ilmaa |
4.4 Turvaventtiilin avaus- ja uudelleentarkastustestit tulisi yleensä suorittaa vähintään kahdesti. Testin aikana, Käytetyn yksikön ja asiaankuuluvien osastojen tulee valvoa ja vahvistaa paikan päällä. Kokeen läpäisyn jälkeen, Venttiilin tulisi olla lyijy, ja asiaankuuluvien yksiköiden turvallisuusventtiilin säätöpaineen testin tietueet olisivat valmiita ja arkistoida.
Hyväksyminen
5.1 Kun venttiilitesti on onnistunut, Sisustus on puhdistettava perusteellisesti, ja suojakuoret tulisi lisätä venttiilin molemmiin päihin.
5.2 Venttiileille, kuten porttiventtiileille, palloventtiilit, kaasuventtiilit, levyventtiilit, ja pohjaventtiilit, Niiden tulisi olla täysin suljetussa asennossa. Pistoolit ja palloventtiilit tulisi olla täysin avoimessa asennossa. Kalvoventtiilien tulisi olla suljetussa asennossa, mutta sitä ei ole liian kiristynyt, jotta vältetään kalvon vahingoittaminen. Taustaventtiililevyt tulisi sulkea ja kiinteitä. Sulkemisen ja venttiilin istuimen tiivistyspinnat tulisi päällystää teollisuuden ruosteen ehkäisevällä rasvalla.
5.3 Lähetä venttiilin paineen testien ja turvaventtiilin säätöpaineen tietueet.
5.4 Kun venttiilin asennus on valmis, sen tulisi toimia laitoksen kanssa, ja kaikkien indikaattorien tulisi täyttää tekniset standardit tai tuotantovaatimukset.
5.5 Venttiilin tulisi täyttää ehjät standardit, ja turvaventtiilin lyijytiiviste tulisi olla pätevä.
Rutiinihuolto
1.1 Tarkista säännöllisesti venttiiliöljykuppien voitelu, suuttimet, varren kierteet, ja varren mutterit. Paljaat STEM -alueet olisi päällystettävä voitelurasvalla tai suojattava kansilla.
1.2 Tarkista määräajoin venttiilin sinetteet ja kiinnittimet, Vuotojen tai löysämisen viipyminen.
1.3 Suorita venttiilin pneumaattisten ja hydraulisten laitteiden säännöllinen puhdistus.
1.4 Tarkasta venttiili määräajoin sen antikroosivisten pinnoitus- ja eristyskerrosten vaurioiden vuoksi; Kaikki löydetyt ongelmat olisi korjattava nopeasti.
1.5 Levitä ruoste -estäjää laippapulttien kierteisiin suojaamiseksi.
1.6 Korvaa nopeasti vaurioituneet tai kadonneet venttiilikomponentit, kuten käsikoneet tai kahvat. Vältä vaihtamistyökalujen käyttöä neliön pään vaurioiden estämiseksi venttiilin varren päässä.
1.7 Vesi- tai höyryventtiileille, jotka ovat olleet käytössä pitkään, Varmista vedenpoisto. Jos venttiilin pohjassa on sedimenttien kertyminen, Avaa viemäri sen poistamiseksi.
Taulukko 12. Yleiset viat ja ratkaisut
| Määrä | Vikailmiö | Aiheen syy | Lähestyä |
| 1 | Venttiilin avaus- ja sulkemisvirhe | Täyttäminen on liian tiukka, Rauhanen on vino, Avaus- ja sulkemisosat putoavat, Venttiilin varsi on taipunut, Venttiilin varren lanka on vaurioitunut, Skaalatun porttiventtiilin sulkemisvoima on liian suuri, tai venttiilin varsi lämmitetään ja laajenee, Kiinnityslaakeri on löysä ja vastustaa käsinpyörän jäätymistä kylminä vuodenaikoina. | Säädä täytepalkkipulttien kireys, paina rauhasten oikein, Vaihda venttiili, Suorista lautan varsi, Korjaa venttiilin varren lanka, ja poista asteikko koputtaen venttiilin rungon laippaa, samalla kun käännä käsinpyörä, Vaihda laakerirauhanen uudelleen, ja lämmittää höyryä venttiilin kunnolla. |
| 2 | Pakkausvuoto | Pakkausrauhas on löysä ja pakkaus ei ole riittävä. Pakkauksen tekninen suorituskyky on epäjohdonmukaista. Venttiilin varsi on karkea, taivutettu, ja siinä on aksiaaliset urat. | Paina pakkausrauhanen tiukasti, lisätä pakkausta, Vaihda pakkaus, parantaa pintapintaista, Suorista venttiilin varsi, ja korjaa urat. |
| 3 | Keskimmäinen laippavuoto | Laipan pultit kiristyvät epätasaisesti ja tiivisteen tekninen suorituskyky on epäjohdonmukainen. Laipan tiivistyspinta on viallinen. | Pultin vääntömomentin tulisi olla yhdenmukainen, Vaihda tiiviste, Korjaa tiivistyspinta |
| 4 | Venttiilin sisäinen vuoto | Vieras aine putoaa venttiiliin, ja tiivistyspinta tarttuu vieraaseen aineeseen. Venttiilin varren pään pallomainen pinta on muodonmuutos tai suspendoituneiden kaksoisportin venttiilin laajennusmekanismi on kulunut ja tiivistimen pinta vaurioituu. | Poista vieras asia, Korjaa pallomainen pinta, Korjaa laajennusmekanismi, ja kouluttaa |