Ostatnio, w cyfrowym warsztacie obróbki stali kutej producenta zaworów Farpro, pracownicy obsługują manipulatory kratownicowe w celu przetwarzania produktów zaworowych.
Cyfrowy warsztat obróbki stali kuźniczej producenta zaworów Farpro, z inteligentną linią produkcyjną i manipulatorami przetwarzającymi z dużą wydajnością, wysoka precyzja i niski poziom błędów, nie tylko znacznie poprawiło efektywność produkcji, ale także zwiększył wskaźnik kwalifikacji przetwarzania do ponad 99.9%.
Zawór Farpro Zawory produkowane przez tego producenta eksportowane są do ponad 40 krajach i regionach, takich jak Stany Zjednoczone, Niemcy i Francja w 12 kategorie i więcej 200 seria z więcej niż 4000 specyfikacje.
W 2019, Producent zaworów Farpro uruchomił wysokiej klasy projekt budowy cyfrowego warsztatu kucia i inteligentnej produkcji, w oparciu o oryginalny warsztat kuźniczy, zakończyć cyfrową transformację przemysłu poprzez cyfrową modernizację i transformację wszystkich kluczowych węzłów procesów warsztatowych, a następnie wdrożyć innowacje w zakresie doskonalenia procesów i kontroli jakości w oparciu o dane.
Wdrożenie cyfrowej transformacji warsztatu, z kuźni ręcznej, spowodowanej niestabilnością jakości produktu i wysokimi kosztami produkcji.
Produkcja zaworów jest ogólnie podzielona na dwa procesy: kucie i wykańczanie, kucie opiera się na produkcji i produkcji na linii montażowej, i kuźnia są głównymi obszarami kontroli procesów w firmie, odkuwki zaworów od zasilania do ogrzewania, kucie, obróbka i formowanie, cały proces ma decydujący wpływ na jakość gotowych produktów i koszty produkcji, ale także jakość gotowych produktów, podstawa wydajności.
Jednakże, z tym znaczeniem, krytyczność nie jest współmierna do poprzedniej, obsługa ręczna, Ręczne zapisy tradycyjnej metody działania są nadal obecne w całym procesie produkcyjnym.
Pod wpływem surowców i materiałów pomocniczych, pracownicy’ poziom umiejętności, stabilność pracy sprzętu, stan narzędzia, środowisko operacyjne, metody procesu i inne czynniki, Fluktuacja jakości procesów stała się trudnym problemem dla kadry zarządzającej przedsiębiorstwem.
Ponadto, bardzo trudno jest prześledzić i przeanalizować przyczyny powstawania złomów i wadliwych produktów, a także dane dotyczące wahań jakości procesu, a wiarygodność wniosków jest niska.
Po wdrożeniu projektu, kontrola procesu warsztatowego od tradycyjnego, arbitralnego i przybliżonego, opartego na ludziach, do naukowego i inteligentnego opartego na danych, w celu spełnienia wymagań wyższej jakości, szybsza dostawa, niższe koszty zakupów i mniejsze zapasy klientów.
Obecnie, warsztat wprowadził w sumie 40 zestawy inteligentnego sprzętu, w tym 8 zestawy robotów, 2 zestawy pił tarczowych do metalu, 3 zestawy elektrycznych pras śrubowych, 3 zestawy pieców grzewczych średniej częstotliwości, 5 zestawy maszyn do przycinania, itp., produkuje głównie krajowe standardy i amerykańskie standardy wysokiego ciśnienia zasuwy I zawory kulowe, itp., z roczną produkcją przekraczającą 5,000 ton zaworów ze stali kutej pod wysokim ciśnieniem.
Fabryka producenta zaworów Farpro zlokalizowana jest w rodzinnym mieście Valves w Chinach, będącej jednocześnie krajową bazą produkcyjną zaworów średniego i niskiego ciśnienia.
W ostatnich latach, region wspierał przedsiębiorstwa we wprowadzaniu nowych projektów, nowe technologie i zaawansowane urządzenia produkcyjne, energicznie rozwijać inteligentną produkcję i ekologiczną produkcję, tworzyć cyfrowe warsztaty i zielone fabryki, i stale podnosić poziom inteligencji, zakrojony na szeroką skalę i zmodernizowany rozwój przemysłu wytwórczego zaworów w celu pobudzenia wysokiej jakości rozwoju lokalnej gospodarki.
Why Machining Consistency Matters to Valve Buyers
The workshop described above focuses on repeatable production. In a valve, the relationship between machined surfaces matters as much as the appearance of an individual component: the bonnet must align with the body, the stem must travel correctly, and the sealing parts must meet as intended.
Automated handling and controlled machining can help reduce variation between repeated operations. That is particularly relevant to orders containing many valves of the same specification, where consistency supports assembly and maintenance planning. Machining performance is one part of production quality; assembly and final inspection remain separate stages.
From Workshop Capability to Product Selection
This production report describes forged steel machining. Other Farpro product pages cover different constructions, including the cast steel wedge gate range. The process described here should therefore be read alongside the material and construction of the valve being sourced.
Visit the gate valve catalogue I quality and certification page for further product and company information. For repeat orders or a project valve schedule, skontaktuj się z Farpro to discuss the required models and delivery plan.