Zasuwa kołnierzowa ze staliwa, znany jako “połączenie kołnierzowe Zasuwa ze staliwa API”, można go zastosować do klasy ANSI 150 ~ 2500, temperatura pracy <600℃, ropa naftowa, chemiczny, elektrownia cieplna i inne warunki pracy rurociągu.
Zasuwa kołnierzowa ze staliwa do mediów: woda, olej, para, itp., a metody działania to: podręcznik, napęd zębaty, elektryczny, pneumatyczny, itp.
Wymagania montażowe zasuwy kołnierzowej ze staliwa:
1.Przed instalacją, proszę sprawdzić wnętrze wnęki zaworu i powierzchnię uszczelniającą, i upewnij się, że nie przylega do nich kurz ani piasek.
2.Śruby każdego połączenia muszą być dokręcone równomiernie.
3.Aby zapewnić szczelność opakowania i zapewnić elastyczne otwieranie bramy, część opakowania musi być mocno dociśnięta.
4.Przed montażem zaworu, sprawdź typ zaworu, rozmiar przyłącza i zwrócić uwagę na kierunek przepływu medium, aby zapewnić zgodność z wymaganiami zaworu.
5.Podczas instalowania zaworu, należy zapewnić przestrzeń wymaganą do napędzania zaworu.
6.Okablowanie urządzenia napędowego należy wykonać zgodnie ze schematem połączeń.
7.Zasuwę należy regularnie konserwować i nie dopuszczać do kolizji ani ściskania, aby nie uszkodzić uszczelnienia.
Wymagania konserwacyjne zasuw kołnierzowych ze staliwa:
Czyszczenie zaworu:
wyczyść media ogólne wodą. Jeśli czyszczenie jest szkodliwe dla zdrowia mediów, proszę zrozumieć jego cechy, a następnie wybierz odpowiednią metodę czyszczenia.
Demontaż zaworu:
Przed rdzewieniem, chronić powierzchnię roboczą gniazda zaworu, szpula, trzpień i popychacz oraz inne precyzyjne części, a następnie zardzewiałe części odsłoniętej powierzchni w celu usunięcia rdzy.
Gniazdo zaworu:
jeśli rdza i zużycie powierzchni uszczelnienia są niewielkie, można je poddać obróbce mechanicznej, jeśli poważne uszkodzenie, należy wymienić na nowy. Jednakże, po naprawie lub wymianie, niezależnie od twardej powierzchni uszczelniającej, należy wypolerować i wygładzić.
Trzpień zaworu:
powierzchnia została uszkodzona, można ją jedynie wymienić na nową.
Popychacz:
uszkodzenie urządzenia prowadzącego i powierzchni uszczelniającej: siłownik o działaniu odwrotnym należy wymienić na nowy, siłownik dodatni można naprawić i używać.
Sprężyna dociskowa:
Jeśli występuje wada wpływająca na wytrzymałość (takie jak pęknięcia), należy go wymienić.
Uszkodzone części:
Uszczelka, uszczelka i o-ring. Wszystkie części należy wymienić przy każdym sprawdzeniu. Należy również sprawdzić szpulę i membranę, aby zapobiec pęknięciom w przyszłości, oznaki starzenia i korozji, po sprawdzeniu w celu podjęcia decyzji o wymianie, ale żywotność membrany jest zwykle 2-3 lata.
Zespół zaworu zwraca uwagę na wyrównanie:
Dokręcić śruby po przekątnej, a następnie dodaj smar do części ślizgowych. Po montażu, produkt należy uruchomić zgodnie z elementami i metodami testów fabrycznych, w tym okresie można regulować siłę ściskającą uszczelnienia i położenie zamknięcia szpuli.