
Jenis injap tembaga
- Injap pintu tembaga
- Injap bola tembaga
- Injap kupu -kupu tembaga
- Injap cek tembaga
Injap tembaga juga mempunyai kelebihan prestasi pemprosesan yang sangat baik, yang membolehkan pemotongan mudah, kimpalan, dan pemprosesan lain, menjadikannya mudah untuk menghasilkan bahagian berbentuk kompleks. Ciri -ciri ini bersama -sama merupakan kelebihan teras injap tembaga, menjadikan mereka menonjol di antara banyak bahan injap.
Injap tembaga adalah jenis injap yang dibuat terutamanya dari tembaga, yang mempunyai sifat fizikal dan kimia yang unik. Injap jenis ini terkenal dengan prestasi mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan yang luar biasa, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian dan awam. Ciri penting injap tembaga adalah kekonduksian terma yang sangat baik, yang menjadikan mereka berfungsi dengan baik dalam senario yang memerlukan pelesapan atau penebat haba yang cepat.
Injap pintu tembaga
Injap Globe Brass
Injap bola tembaga
Injap kupu -kupu tembaga
Injap cek tembaga
Cara memilih injap tembaga yang betul?
| Jenis injap tembaga | Ciri | Permohonan |
| Injap bola tembaga | Struktur mudah, Operasi yang fleksibel | Switching cecair cepat |
| Injap Globe Brass | Pengedap yang baik, Ketepatan pelarasan yang tinggi | Kawalan aliran yang tepat |
| Injap pintu tembaga | Kelajuan beralih cepat, Sesuai untuk aliran besar | Sistem stim tekanan tinggi |
| Injap kupu -kupu tembaga | Saiz kecil, ringan | Sistem saluran paip diameter besar |
Analisis bahan tembaga
Pemilihan bahan memainkan peranan penting dalam reka bentuk dan pembuatan injap tembaga. Ciri -ciri komposisi dan prestasi unik aloi tembaga secara langsung mempengaruhi fungsi dan kehidupan injap. Bahagian ini akan memperincikan komposisi dan ciri -ciri prestasi bahan biasa untuk injap tembaga.
Injap tembaga terutamanya digunakan aloi tembaga-zink sebagai bahan asas, dan gred yang paling biasa termasuk H68 dan HPB59-1. Aloi ini mencapai sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan melalui nisbah komposisi yang direka dengan teliti, menjadikan mereka sesuai untuk pembuatan injap.
- H68 tembaga terkenal dengan keplastikan dan rintangan kakisan yang sangat baik, dan sesuai untuk bahagian injap pembuatan dengan bentuk kompleks;
- HPB59-1 tembaga mempunyai lebih banyak kelebihan dalam memproses prestasi dan rintangan haus, dan sangat sesuai untuk bahagian injap pembuatan yang memerlukan pemprosesan ketepatan dan penggunaan jangka panjang.
Injap bahan tembaga H68
Komposisi kimia tembaga H68 terutamanya termasuk:
- Tembaga: 67.0~ 70.0%
- Zink: jejak
Aloi ini mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik:
- Kekuatan tegangan: sehingga 320mpa
- Pemanjangan: hingga 55%
Ciri -ciri tertunggak dari tembaga H68 termasuk:
- Keplastikan yang baik: Sesuai untuk Stamping sejuk yang kompleks dan pemprosesan lukisan yang mendalam
- Rintangan kakisan yang sangat baik: Terutama sesuai untuk pembuatan perumahan dan saluran radiator dan bahagian lain
- Kekonduksian terma yang sangat baik: Membantu injap menghilangkan haba di bawah keadaan suhu tinggi
Injap bahan tembaga HPB59-1
Tembaga HPB59-1 Menambah Lead Trace (0.8\~ 1.9%) Atas dasar H68, meningkatkan prestasi pemprosesan selanjutnya. Ciri -ciri mekanikal khas aloi ini adalah seperti berikut:
- Kekuatan tegangan: 650MPA
- Kekerasan Brinell: HRB 140
Ciri-ciri tertunggak tembaga HPB59-1 termasuk:
- Kebolehkerjaan yang sangat baik: Terutama sesuai untuk pembuatan bahagian ketepatan seperti pin dan skru
- Rintangan haus yang baik: Sesuai untuk pembuatan komponen utama seperti teras injap dan tempat duduk injap injap
- Rintangan kakisan sederhana: Dapat memenuhi keperluan kebanyakan persekitaran perindustrian
Bahagian utama injap tembaga
Pembinaan komponen utama injap tembaga adalah asas untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan mereka. Sebelum membincangkan komponen ini, Kita perlu memahami konsep reka bentuk keseluruhan injap tembaga, itu dia, melalui bahan yang dipilih dengan teliti dan pengaturan struktur yang bijak, Injap boleh dikendalikan dengan stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Komponen teras injap tembaga termasuk badan injap, teras injap, cincin pengedap dan mekanisme penghantaran. Setiap komponen memainkan peranan yang tidak boleh digantikan dalam operasi normal injap:
- Badan injap: Seperti kerangka keseluruhan injap, biasanya dilemparkan di tembaga berkekuatan tinggi. Reka bentuk dalamannya mempunyai saluran aliran yang tepat untuk meminimumkan kerugian rintangan semasa aliran medium. Ketebalan geometri dan dinding badan injap dioptimumkan untuk mengimbangi kekuatan dan berat badan untuk memastikan ia tidak terlalu besar sambil memberi tekanan tinggi.
- Teras injap: Jantung injap menentukan ketepatan kawalan dan kelajuan tindak balas injap. Mengambil injap bola tembaga sebagai contoh, Injap Injapnya Mengamalkan Reka Bentuk Sfera, yang boleh diputar 90 ° untuk mencapai on-off medium. Reka bentuk injap injap injap tembaga moden sedang berkembang ke arah pengurangan dan ringan. Penggunaan pengoptimuman topologi dan teknologi reka bentuk generatif bukan sahaja mengurangkan jisim inersia teras injap, tetapi juga meningkatkan kapasiti galas tekanan dan prestasi pengedapnya.
- Cincin meterai: Komponen utama untuk memastikan pengedap injap. Bahan pengedap biasa termasuk polytetrafluoroethylene (PTFE) dan monomer diene propylene etilena (EPDM). Bahan -bahan ini mempunyai rintangan kimia yang sangat baik dan rintangan suhu, dan dapat mengekalkan kesan pengedap yang baik di bawah pelbagai keadaan kerja. Injap mewah juga menggunakan struktur pengedap logam, seperti meterai bimetallic atau meterai lembut logam dalam injap pintu masuk tembaga, Untuk memenuhi cabaran suhu dan tekanan yang lebih tinggi.
- Mekanisme penghantaran: Sumber kuasa untuk membuka dan menutup injap. Operasi manual tradisional secara beransur -ansur digantikan oleh penggerak elektrik atau pneumatik. Khususnya, Permohonan pemacu langsung (Tong) Teknologi Servo telah meningkatkan ketepatan kawalan dan kelajuan tindak balas injap. Melalui kawalan gelung dan sistem maklum balas kedudukan tertutup, Injap servo DDV boleh memantau dan menyesuaikan kedudukan teras injap dalam masa nyata untuk mencapai tahap milimeter atau malah kedudukan tepat mikron.
Parameter pemilihan injap tembaga
Semasa membeli injap tembaga, Anda perlu mempertimbangkan beberapa parameter utama untuk memastikan bahawa anda memilih produk yang paling sesuai dengan keperluan anda. Parameter ini bukan sahaja mempengaruhi prestasi injap, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatannya dalam aplikasi sebenar. Berikut adalah beberapa parameter pemilihan yang paling penting:
1. Tekanan nominal adalah parameter asas untuk pemilihan injap dan mencerminkan tekanan kerja maksimum yang dapat menahan injap. Untuk injap tembaga, Julat tekanan nominal biasanya antara ** pn1.0 dan pn16mpa **. Semasa memilih tahap tekanan nominal yang sesuai, Bukan sahaja tekanan kerja sistem saluran paip dipertimbangkan, tetapi juga margin keselamatan tertentu harus ditinggalkan untuk mengatasi kemungkinan turun naik tekanan.
2. Diameter nominal menentukan kapasiti aliran injap. Injap tembaga mempunyai pelbagai diameter nominal, dari ** DN15 hingga DN50 ** atau lebih besar. Semasa memilih diameter nominal yang sesuai, anda perlu mengimbangi permintaan aliran dan kehilangan tekanan. Terlalu kecil diameter boleh mengakibatkan kehilangan tekanan yang lebih besar dan mempengaruhi kecekapan sistem; Walaupun terlalu besar diameter boleh menyebabkan sisa kos yang tidak perlu.
3. Kaedah sambungan secara langsung mempengaruhi kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan injap. Kaedah sambungan biasa untuk injap tembaga termasuk:
- – Sambungan berulir: Sesuai untuk injap kecil, mudah dipasang
- – Sambungan bebibir: Sesuai untuk injap besar diameter, senang dibongkar dan diperiksa
- – Sambungan yang dikimpal: Memberi pengedap tertinggi, tetapi sukar dipasang
4. Julat suhu yang berkenaan ialah satu lagi parameter utama. Suhu injap tembaga biasanya antara **-20 ℃ dan +150 ℃ **. Melebihi julat ini boleh menjejaskan prestasi pengedap dan kekuatan mekanikal injap. Oleh itu, Semasa memilih injap, Adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya keadaan suhu persekitaran kerja untuk memastikan injap dapat mengekalkan prestasi yang stabil dan boleh dipercayai dalam julat suhu yang diharapkan.
Sebagai tambahan, Ia juga perlu memberi perhatian kepada parameter seperti Borang pengedap (meterai lembut atau meterai keras), Ciri -ciri aliran (peratusan linear atau sama). Walaupun butiran ini mungkin kelihatan kecil, Mereka mungkin menjadi faktor utama dalam menentukan prestasi injap dalam aplikasi tertentu.
Dengan secara komprehensif mempertimbangkan parameter ini dan menggabungkan mereka dengan keperluan aplikasi tertentu, Injap tembaga yang paling sesuai dapat dipilih untuk memastikan ia dapat memenuhi keperluan fungsional dan mencapai ekonomi yang ideal dan kebolehpercayaan dalam penggunaan sebenar.