Membranski ventili su jedinstveni tip zapornog ventila koji kontrolira protok tekućina u cjevovodima korištenjem pomicanja dijafragme na stablu ventila za reguliranje otvaranja i zatvaranja ventila. Nepropusnost ovih ventila je vrlo izražena, a njihova je primjena široka zbog raznolikosti materijala dijafragme koji se mogu koristiti. Pogledajmo pobliže različite vrste membranskih ventila i njihove funkcije.
Farpro membranski ventil dolazi u različitim tipovima, uključujući sanitarni klizni membranski ventil, obloženi membranski ventil, i vakuumski membranski ventil. Svaki je tip posebno dizajniran kako bi zadovoljio specifične industrijske potrebe i ponudio iznimne performanse.
Sanitarni klizni membranski ventil
Membranski ventil sa sanitarnom obujmicom vrsta je membranskog ventila koji se obično koristi u prehrambenoj industriji, piće, farmaceutski, i biotehnološke industrije, kao i u drugim primjenama koje zahtijevaju visoku razinu higijene.
Ovaj ventil se sastoji od dva glavna dijela: tijelo ventila i pneumatski aktuator. Tijelo ventila dizajnirano je s oblogom i dijafragmom otpornom na koroziju, i ima element za prigušivanje elastične dijafragme. Budući da tijelo ventila nema strukturu kutije za brtvljenje i glatku putanju protoka, ima malu gravitacijsku silu, veliki protok, i nema vanjskog curenja, što ga čini praktičnim i pouzdanim.
U Dodatku, ventil je otporan na požar i eksploziju, i pogodan je za upotrebu s jakom kiselinom, jaka lužina, jaka korozija, visoka viskoznost, koji sadrži zrno, koji sadrže vlakna, otrovan, i mediji koji ne zagađuju okoliš. Sve u svemu, sanitarni klizni membranski ventil važna je komponenta u automatiziranim industrijskim sustavima koji zahtijevaju preciznu kontrolu protoka tekućine u higijenskim okruženjima.
Obloženi membranski ventil
Obloženi membranski ventil je tip ventila koji kombinira funkcionalnost membranskog ventila sa jakim antikorozivnim svojstvima. Njegovi dijelovi za otvaranje i zatvaranje izrađeni su od čelične zaklopke ventila i dijafragme od mekanog materijala, dok su šupljina tijela ventila i šupljina poklopca ventila odvojene kako bi se postigla svrha odsijecanja medija u cijevi.
Ovaj dizajn omogućuje ventilu učinkovitu kontrolu protoka korozivnog medija, što ga čini vrlo pogodnim za upotrebu u petrokemiji, snaga kemijska, hrana, papir, željezo, rudarstvo, točenje, i industrije za obradu vode.
Obloženim membranskim ventilom može se upravljati ručno, električnim putem, pneumatski, ili u kombinaciji s membranskim ventilom. Ima nazivni tlak do 200 psi i može izdržati temperature do 340 ℉. Sa svojim jakim antikorozivnim svojstvima i fleksibilnim mogućnostima rada, obloženi membranski ventil je svestran i pouzdan izbor za kontrolu protoka tekućine u raznim industrijama.
Vakuumski membranski ventil
Vakuumski membranski ventil je vrsta membranskog ventila koji je dizajniran za rad u vakuumskim okruženjima. Obično se koristi u industrijama koje zahtijevaju preciznu kontrolu nad protokom plinova ili tekućina u vakuumu, kao npr proizvodnja poluvodiča, istraživanje svemira, i znanstveno istraživanje.
Ventil se sastoji od tijela ventila, dijafragma, stabljika, i aktuator. Tijelo ventila obično je izrađeno od nehrđajućeg čelika i dizajnirano je da izdrži visoke vakuumske tlakove. Dijafragma je izrađena od fleksibilnog materijala kao što je guma ili elastomer i koristi se za brtvljenje ventila i sprječavanje bilo kakvog curenja vakuuma.
Stablo je povezano s dijafragmom i proteže se kroz aktuator, koji služi za kontrolu položaja stabljike a time i dijafragme. Aktuator može biti ručni, pneumatski ili električni, a služi za kontrolu protoka plinova ili tekućina kroz ventil.
Vakuumski membranski ventili mogu biti različitih izvedbi, uključujući prirubnicu, navojne ili zavarene konfiguracije, ovisno o primjeni. Ventil se također može dizajnirati za rad s nizom različitih plinova i tekućina, što ga čini svestranim izborom za mnoge različite industrije.
Radni medij za ovaj ventil je zrak i nekorozivni plin, što ga čini idealnim izborom za razne industrije poput mliječnih proizvoda, vino, biološki inženjering, hrana, farmaceutski proizvodi, pića, kozmetika, i kemikalija.
Sve u svemu, vakuumski membranski ventil kritična je komponenta u mnogim vakuumskim sustavima, pružajući preciznu kontrolu i pouzdan rad kako bi se osigurao integritet i kvaliteta vakuumskog okruženja.