Szelepek kiválasztása ipari épületekhez és közműrendszerekhez

Az ipari épületek nem csak a termelő gépektől függenek. Vízellátás, vízelvezetés, hűtés, tűzvédelem, sűrített levegő, vegyszerkezelés, és a technológiai csővezetékek mindegyike megbízható áramlásszabályozást igényel.

A megfelelő ipari szelep kiválasztása ezért nem csupán a megfelelő csőátmérő kiválasztásán múlik. A mérnököknek és a beszerzési csapatoknak figyelembe kell venniük a folyadékot, üzemi nyomás, hőmérséklet, áramlási követelmények, beépítési hely, működési gyakoriság, karbantartási feltételek, és a környező környezet.

Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan kell értékelni a szelepeket az általános ipari épületekhez és a közműrendszerekhez, és hol találhatók a tolózárak, pillangószelepek, golyóscsapok, és a gömbszelepek jellemzően a legalkalmasabbak.

Kezdje a szelep funkciójával

A szeleptípus kiválasztása előtt, pontosan meghatározza, mit kell tennie a szelepnek.

A legtöbb ipari szelep három alapvető funkció közül egyet vagy többet lát el:

Elkülönítés
A szelep általában teljesen nyitott vagy teljesen zárt. Az elsődleges követelmény a megbízható elzárás elfogadható nyomásveszteséggel nyitott állapotban.

Áramlásszabályozás
A szelepnek köztes helyzetekben kell működnie az áramlás szabályozásához. Ebben az esetben, a fojtási jellemzők és az erózióval szembeni ellenállás egyre fontosabbá válnak.

Automata vagy távirányító
A szelepnek pneumatikusra lehet szüksége, elektromos, vagy hidraulikus működtetés, és az üzemautomatizálási rendszer részét képezhetik.

Leválasztó szelep használata a folyamatos fojtás érdekében, vagy olyan szabályozás-orientált szelep megadása, ahol egyszerű elzárásra van szükség, növelheti a kezdeti költségeket és a hosszú távú karbantartási igényeket.

Tolózárak fő szigetelővezetékekhez

A tolózárakat széles körben használják, amikor egy csővezeték teljes nyitást vagy teljes elzárást igényel.

Ha teljesen nyitva van, a kapu el van tolva a fő áramlási úttól. Ez különösen hasznossá teszi a tolózárakat olyan csővezetékeken, ahol az alacsony áramlási ellenállás kívánatos.

A tipikus ipari alkalmazások közé tartozik:

  • Fő vízvezetékek
  • Hűtővíz rendszerek
  • Tűzivíz hálózatok
  • Közüzemi elosztó vezetékek
  • Nagy átmérőjű technológiai csővezetékek

A tolózárak általában jobban megfelelnek a szigetelésnek, mint a gyakori áramlásszabályozásnak. A kapu részleges nyitva tartása hosszabb ideig a kaput és a tömítőfelületeket nagyobb folyadéksebességnek és kopásnak teheti ki..

Olyan rendszerekhez, ahol a szelep normál esetben teljesen nyitva marad, és csak karbantartás vagy vészleválasztás céljából zár, a tolózár gyakran praktikus megoldás.

Pillangószelepek nagy átmérőjű közművezetékekhez

A pillangószelepek egy forgó tárcsát használnak a csővezetéken keresztüli áramlás szabályozására. Kompakt felépítésük különösen vonzóvá teszi a közepes méretekhez- és nagy átmérőjű rendszerek, ahol telepítési hely, szelep súlya, és a kezelési kényelem fontos.

A ostya pillangószelep csővezeték karimák közé van beépítve, viszonylag kompakt szelepegységet tesz lehetővé.

Gyakran fontolóra veszik a pillangószelepeket:

  • Ipari hűtővíz
  • Vízkezelő rendszerek
  • HVAC víz körök
  • Tűzvédelmi rendszerek
  • Általános vízellátás és elvezetés
  • Nagy átmérőjű alacsony- és közepes nyomású csővezetékek

Összehasonlítva sok teljes testű szelep kialakítással, A pillangószelepek jelentősen csökkenthetik a csővezeték körüli helyigényt.

azonban, a mérnököknek továbbra is ellenőrizniük kell az ülés anyagát, lemez anyaga, nyomásérték, üzemi hőmérséklet, folyadék kompatibilitás, és a szükséges tömítési teljesítményt a pillangószelep meghatározása előtt.

Golyósszelepek a megbízható negyedfordulatú elzáráshoz

A golyóscsapok fúrt gömb alakú záróelemet használnak, amely körülbelül forog 90 fokkal a nyitott és zárt helyzet között.

Gyors működésük és hatékony lekapcsolásuk számos ipari közüzemi és technológiai alkalmazásra alkalmassá teszi őket.

A karimás golyóscsap csavaros csatlakozást biztosít a csőrendszerhez, és általában ott van, ahol biztonságos csővezeték-csatlakozásokra és karbantartáshoz szükséges kényelmes eltávolításra van szükség.

A tipikus alkalmazások közé tartozik:

  • Vegyi feldolgozó csővezetékek
  • Vízkezelő rendszerek
  • Olaj- és gázszolgáltatás
  • Sűrített levegő
  • Közműrendszerek
  • Folyadék elszigetelése

A golyóscsap kiválasztásánál többet kell figyelembe venni, mint a test anyagát. Az ülés anyaga különösen fontos a hőmérséklet miatt, nyomás, vegyszerek, lebegő szilárd anyagok, és a működési gyakoriság mind befolyásolhatja a tömítés teljesítményét és élettartamát.

Gömbszelepek, ahol az áramlásszabályozás számít

Amikor az áramlás pontos beállítása fontosabb, mint a minimális nyomásveszteség, egy gömbszelep megfelelőbb lehet.

Belső áramlási útja lehetővé teszi, hogy a tárcsa helyzete fokozatosan befolyásolja az áramlást, a gömbszelepek hasznossá tétele olyan alkalmazásokban, mint pl:

  • Hűtővíz szabályozás
  • Steam rendszerek
  • Folyamatok vezérlése
  • Kikerülő csővezetékek
  • Közművezérlő rendszerek

A kompromisszum a nagyobb áramlási ellenállás az elsősorban teljes furatú leválasztásra tervezett szeleptípusokhoz képest.

Emiatt, a mérnököknek különbséget kell tenniük egy olyan szelep között, amelynek egyszerűen le kell állítania az áramlást, és egy olyan szelep között, amelynek aktívan kell szabályoznia azt.

A szelep kiválasztása előtt vegye figyelembe a folyadékot

Ugyanaz a szelepkialakítás nagyon eltérően viselkedhet a rajta áthaladó közegtől függően.

Tiszta Víz

Normál ipari vízrendszerekhez, öntöttvas, gömbgrafitos vas, szénacél, és a rozsdamentes acél szelepek mind megfontolandóak a nyomástól függően, vízminőség, és a projekt specifikációi.

Maró folyadékok

A kémiai összeférhetőség kritikussá válik, ha savak, lúgok, sók, vagy más agresszív közegek vannak jelen.

A test, trim, szár, tömítő felületek, és az ülés anyagait mind értékelni kell ahelyett, hogy csak a test külső anyaga alapján választanák ki a szelepet.

Szilárd anyagot tartalmazó folyadékok

Lebegő részecskék, iszap, üledék, vagy a szennyvíz károsíthatja a tömítőfelületeket vagy felhalmozódhat a belső alkatrészek körül.

A szelep geometriáját és tömítési kialakítását ezért a tényleges szilárdanyag-koncentrációnak és a részecskék jellemzőinek megfelelően kell kiválasztani.

Gőz és magas hőmérsékletű folyadékok

A hőmérséklet befolyásolja a test anyagait, csomagolás, tömítések, ülések, és aktuátorok.

A környezeti hőmérsékletű vízhez alkalmas szelep nem használható automatikusan gőzhöz vagy magas hőmérsékletű technológiai közegekhez pusztán azért, mert a névleges nyomás megfelelőnek tűnik..

A nyomást és a hőmérsékletet együtt kell értékelni

Az egyik gyakori vásárlási hiba a névleges nyomás ellenőrzése a hőmérséklet figyelmen kívül hagyása mellett.

A megengedett üzemi nyomás az üzemi hőmérséklet emelkedésével változhat. Szeleptest anyaga, ülés anyaga, csomagolás, csavarozás, és a karima szabványok mind befolyásolhatják a tényleges működési határokat.

Ipari szelep megadásakor, biztosítsa legalább a gyártónak:

  • Névleges csőméret
  • Tervezési nyomás
  • Normál üzemi nyomás
  • Tervezési hőmérséklet
  • Normál üzemi hőmérséklet
  • Folyékony vagy közepes
  • Szükséges karosszéria és kárpitanyagok
  • Csatlakozás befejezése
  • Működtetési mód
  • Alkalmazható szabvány

Ez az információ lehetővé teszi a szelepgyártó számára, hogy értékelje az alkalmazást, ahelyett, hogy egyszerűen az átmérőn alapuló szelepet ajánlana.

A szelep anyagoknak meg kell felelniük a működési környezetnek

A belső folyadékkompatibilitás csak egy része a szelepanyag kiválasztásának.

Az ipari üzemek nedvességnek is kitehetik a berendezéseket, só, vegyi gőzök, esővíz, por, és hőmérséklet-ingadozások. Ezek a külső körülmények hozzájárulhatnak a szeleptestek korróziójához, kötőelemek, hajtóművek, támogatja, és a környező csövek.

Kültéri vagy korrozív létesítményekhez, a mérnököknek ezért a teljes működési környezetet figyelembe kell venniük.

Ez az elv magára az épületre is vonatkozik. Az ipari létesítmények párás helyen találhatók, parti, mezőgazdasági, vagy kémiailag agresszív környezetben gyakran használnak korrózióálló építőanyagokat a hosszú távú karbantartás csökkentése érdekében. Például, gyártói ipari tetőfedő lemezek PVC-t biztosítanak, UPVC, ASA és egyéb gyári tetőfedő rendszerek, raktárak, műhelyek, és hasonló épületek.

A tetőanyag és a csővezeték szelepe nyilvánvalóan nagyon eltérő funkciókat lát el, de a mérnöki elv hasonló: Az anyagválasztásnak a tényleges szolgáltatási környezetet kell tükröznie, nem csak a kezdeti vételárat.

Kézikönyv, Elektromos, vagy Pneumatikus működés?

A szelep működtetését a működési frekvencia és a rendszer architektúrája határozza meg.

Kézi működtetés

A kézi szelepek általában megfelelőek, ha:

  • A művelet ritkán történik
  • A szelep hozzáférhető
  • Az automatikus folyamatvezérlés szükségtelen
  • A vészhelyzeti távzár nem szükséges

Elektromos működtetés

Az elektromos működtetők olyan helyeken alkalmazhatók, ahol a szelepek távvezérlést igényelnek, és elektromos áram könnyen elérhető.

Általában integrálva vannak az automatizált nyitás és zárás vezérlőrendszereivel.

Pneumatikus működtetés

A pneumatikus hajtóműveket széles körben használják az ipari automatizálásban, ahol már rendelkezésre áll sűrített levegő.

Gyors működést biztosítanak, és gyakran használják feldolgozó üzemekben és automatizált termelési rendszerekben.

A működtető szerkezetet a tényleges szelepnyomaték-követelmények szerint kell méretezni, nem pedig önmagában a szelep átmérőjét.

Ne csak ár alapján válasszon ipari szelepeket

Két azonos névleges átmérőjű szelepnek nagyon eltérő specifikációi lehetnek.

Árkülönbségek adódhatnak:

  • Test anyaga
  • Vágó anyag
  • Ülés anyaga
  • Öntési vagy kovácsolási eljárás
  • Nyomásosztály
  • Karima szabvány
  • Vizsgálati követelmények
  • Aktor konfigurációja
  • Bevonat
  • Tanúsítvány
  • Ellenőrzési követelmények

Az alacsonyabb vételár kevés hasznot hoz, ha a szelepet idő előtt cserélni kell, szivárgást okoz, növeli a karbantartási állásidőt, vagy nem felel meg a projekt specifikációjának.

Vállalkozóknak, forgalmazók, és ipari projektek vásárlói, a szelepek összehasonlítása a teljes műszaki specifikációval értelmesebb, mint önmagában az egységárak összehasonlítása.

Gyakorlati szelepkiválasztási folyamat

A legtöbb ipari projekthez, A szelep kiválasztása egyértelmű sorrendet követhet.

Első, meghatározza, hogy szükséges-e a szelep a leválasztáshoz, szabályozás, vissza nem tartás, nyomásszabályozás, vagy automatizált működés.

Következő, határozza meg a médiumot, nyomás, hőmérséklet, csőméret, és a várható működési feltételek.

Ezután határozza meg a megfelelő szeleptípust és anyagokat.

Ezek után, ellenőrizze a szükséges csatlakozási szabványt, nyomásosztály, működtető, tesztelési követelmények, és az alkalmazandó projektszabványok.

Végül, értékelje a telepítési helyet, karbantartási hozzáférés, várható működési gyakoriság, és az életciklusra vonatkozó követelményeket a rendelés leadása előtt.

Ez a megközelítés segít megelőzni az ipari beszerzések gyakori problémáját: olyan szelep kiválasztása, amely műszakilag illeszkedik a csőhöz, de nem felel meg az alkalmazásnak.

Nincs egyetlen olyan szeleptípus, amely minden ipari épülethez vagy csővezetékhez a legjobb lenne.

A tolózárak erős jelöltek a teljes áramlású leválasztáshoz. A pillangószelepek kompakt megoldásokat kínálnak számos nagy átmérőjű közműrendszerhez. A golyóscsapok gyors negyedfordulatú elzárást és megbízható tömítést kínálnak az ipari szolgáltatások széles skálájához, míg a gömbszelepek értékesek maradnak ott, ahol az áramlásszabályozás az elsődleges követelmény.

A helyes kiválasztás attól függ, hogy ezek a jellemzők hogyan hatnak egymásra a tényleges közeggel, nyomás, hőmérséklet, működési frekvencia, környezet, és projektszabványok.

Ipari projektekhez, a teljes működési feltételek biztosítása a szelepgyártó számára árajánlatkérés előtt az egyik legegyszerűbb módja a specifikációs hibák csökkentésének és a valós alkalmazásnak megfelelő szelepkonfiguráció elérésének.